[实用新型]激光雕刻设备气动定位定心夹具

说明书

本实用新型公开了一种激光雕刻设备气动定位定心夹具，包括定位座，设置在所述定位座上并对应工件定位孔的粗定位销，设置在定位座上并对应工件中心孔的精定位机构，以及设置在所述定位座侧边并对应工件侧边的侧定位机构。该实用新型通过粗定位销进行粗定位，然后通过精定位机构进行中心定心，然后通过侧定位机构从侧边夹紧，且精定位销及侧定位夹均通过气动驱动，从而可以快速高效精确的实现工件的中心定位及侧边夹紧，极大提高了工件的定位夹紧效率。

技术领域

本实用新型涉及一种激光雕刻设备气动定位定心夹具，以用于激光雕刻设备中工件的高效高精度定心定位。

背景技术

在采用激光雕刻设备对工件进行加工时，由于激光雕刻的精度要求极高，因此对工件的定位精度要求也极高。

常规通过手工定位或机械夹紧机构定位，不仅定位效率低且定位精度差，而且容易造成工件表面划伤等不良。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种激光雕刻设备气动定位定心夹具，包括定位座，设置在所述定位座上并对应工件定位孔的粗定位销，设置在定位座上并对应工件中心孔的精定位机构，以及设置在所述定位座侧边并对应工件侧边的侧定位机构。

其中，所述精定位机构包括连通所述定位座内部气道的精定位管，设置在所述精定位管内并由高压气体驱动上升的精定位销，以及套设在所述精定位管外壁的精定位圈，所述精定位管外壁具有对应所述精定位圈的环形卡槽，所述精定位圈卡设在所述卡槽内，且所述卡槽底部设置有至少两个对应的通孔，所述精定位圈具有伸入所述通孔并对应内部所述精定位销的凸起。

其中，所述侧定位机构包括连通所述定位座内部气道的导槽，所述导槽内设置有T型的气动顶杆，所述气动顶杆的驱动杆上套设置有复位弹簧，所述气动顶杆的驱动杆一端通过联轴连接有侧定位夹，所述气动顶杆的驱动杆另一端连接有限位块，所述复位弹簧位于所述限位块与导槽的端壁之间，且所述侧定位夹通过转轴设置在所述定位座上。

其中，所述侧定位夹接触工件的一侧面设置有硅胶层

通过上述技术方案，本实用新型通过粗定位销进行粗定位，然后通过精定位机构进行中心定心，然后通过侧定位机构从侧边夹紧，且精定位销及侧定位夹均通过气动驱动，从而可以快速高效精确的实现工件的中心定位及侧边夹紧，极大提高了工件的定位夹紧效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的定心夹具复位状态示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的定心夹具定位状态示意图。

图中数字表示：

10.定位座 20.粗定位销 31.精定位管

32.精定位销 33.精定位圈 41.侧定位夹

42.气动顶杆 43.复位弹簧 44.联轴

45.转轴 46.导槽 50.气道

60.工件

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。