[实用新型]一种除垢花洒

说明书

本实用新型公开了一种除垢花洒，包括花洒面盖、至少一进水路、至少一组主出水孔及一组副出水孔、切换装置、除垢架、承压板及弹性件，副出水孔与进水路之间形成驱动水路，在驱动水路过水时承压板受水压作用推抵除垢针插入主出水孔，在驱动水路停止过水时推抵除垢架远离花洒面盖。采用上述结构的除垢花洒，具有除垢效果好、低水压情况下也可适用、可避免花洒内残留水出现细菌滋生及水垢附着的优点。

技术领域

本实用新型涉及花洒技术领域，具体涉及一种除垢花洒。

背景技术

花洒在经长时间使用或长时间在水质较差的地方使用时，其出水嘴容易附着水流中的污垢，长时间使用下，污垢会彻底堵塞出水嘴，导致花洒无法正常出水。为了解决上述问题，市场上出现了多类可通过手动控制或自动进行除垢的花洒，其中，手动除垢的花洒需要在花洒中另行设置一个用于控制除垢架运行的机械驱动结构，增加了花洒的结构复杂性，也增加了成本及维修难度；自动进行除垢的花洒，一般是在花洒内设置活塞，活塞与除垢架联动，花洒进水时推动活塞运动进而驱动除垢架运动，常规的除垢花洒在关闭进水时除垢架上的除垢针会插至花洒的出水孔中，在进水状态下除垢架抬升，令除垢针远离出水孔，花洒出水状态下除垢架始终处于抬升状态，在关水后弹簧驱动除垢架下降使除垢针重新插入至出水孔。该种自动除垢花洒在除垢架抬升时需要克服除垢架本身重力和弹簧力，需要的水压较大，在花洒水压低时易出现问题，此外在关水状态下除垢架封堵出水孔，会导致水长时间残留在花洒内腔中，容易滋生细菌，并使水垢附着在花洒内腔壁上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种除垢花洒，以解决现有技术中存在的除垢花洒启动力较大、残留水容易滋生细菌的问题。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种除垢花洒，包括花洒面盖及至少一进水路，其特征在于，还包括：

至少一组主出水孔及一组副出水孔，二者均设于花洒面盖上；所述主出水孔与进水路之间形成主过水路，所述副出水孔与进水路之间形成驱动水路；

切换装置，其一端连通进水路，另一端分别连通主过水路及驱动水路以进行切换连通；

除垢架，其上设有除垢针，所述除垢针与所述主出水孔对应；

承压板，其位于所述驱动水路中并与所述除垢架固接，并在驱动水路过水时受水压作用推抵除垢针插入主出水孔；

弹性件，其一端顶抵花洒面盖，另一端顶抵除垢架，并在驱动水路停止过水时推抵除垢架远离花洒面盖。

进一步地，还包括分水架，所述分水架与所述花洒面盖固接并密封配合形成互相独立的主过水腔与副过水腔，所述主过水腔为所述主过水路的一部分，所述副过水腔为所述驱动水路的一部分。

进一步地，所述分水架上设有分别与所述切换装置的一端连通的第一进水通道和第二进水通道，所述第一进水通道与所述主过水腔连通，所述第二进水通道与所述副过水腔连通。

进一步地，所述分水架设有一活动腔，所述活动腔一端连通第二进水通道，另一端连通副过水腔；所述承压板位于所述活动腔内；所述除垢架位于所述分水架与花洒面盖之间，其上设有一用于与所述承压板固接的凸柱，所述凸柱贯穿所述分水架并沿贯穿孔相对分水架滑动。

进一步地，所述分水架与花洒面盖上对应设有若干挡水板，所述副过水腔由所述挡水板密封配合形成，相邻副过水腔之间具有通过间隙，所述除垢架的部分架体位于所述通过间隙内。

进一步地，还包括固定件及密封件；所述固定件固接于所述分水架上，所述密封件被所述固定件限位固定于分水架并与所述凸柱密封接触以防止所述活动腔与所述主过水腔之间形成连通。

进一步地，所述凸柱设有一弹簧容腔，所述弹性件位于所述弹簧容腔内，其一端顶抵所述弹簧容腔的底部，另一端顶抵所述花洒面盖。