[实用新型]一种基于螺纹管的异形角度切割器

说明书

本实用新型涉及一种基于螺纹管的异形角度切割器，属于管道切割设备技术领域。包括支架、环形磁性导轨和磁性小车，所述支架上设置水平横卧的管道，所述环形磁性导轨套于管道外侧，所述环形磁性导轨内壁设有垂直设置的角度盘，用于测量并显示环形磁性导轨轴线与管道轴线之间的夹角；所述磁性小车设置在环形磁性导轨上，所述磁性小车上固定设有用于设置割枪的安装架，所述环形磁性导轨与管道锁紧连接；拧松锁紧螺钉，转动环形磁性导轨，带动磁性小车和割枪角度发生偏转，实现割枪偏转至切割角度；拧紧锁紧螺钉，实现环形磁性导轨与管道固定。本申请不仅实现坡口自动化切割，降低了工人的劳动强度，而且大幅度提高了坡口质量和切割效率。

技术领域

本实用新型涉及一种基于螺纹管的异形角度切割器，尤其涉及一种基于多角度的管道切割器，属于管道切割设备技术领域。

背景技术

钢管是施工中常用的管材，广泛应用于石油、天然气、供水、石油、化工等行业。多根钢管之间在连接时，需要在钢管的端头断面切割成直端面或斜端面，然后再坡口焊接，坡口质量则是影响焊缝质量的重要因素之一。

目前切割在实际加工时，通常由工人沿画好的辅助线采用手工火焰切割。尤其是对于大口径的钢管及管件而言，由于自身重量大，不易移动，手工切割不仅工作强度大、耗费大量的人力，而且还需要在切割时旋转钢管，适时调整位置，这样也会影响切割的效率，同时手工切割难以确保割枪在进行切割时的稳定性，端头断面外观粗糙成型差。

采用手工火焰切割坡口，坡口面不平整，且容易造成端面偏斜过大，即使打磨后，坡口面凹凸不均，造成焊接间隙过大，从而严重影响了坡口加工的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种基于螺纹管的异形角度切割器，保证割枪在切割时的稳定性，提高坡口的质量和切割效率，降低工人的劳动强度。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种基于螺纹管的异形角度切割器，包括支架、环形磁性导轨和磁性小车，所述支架上设置水平横卧的管道，所述环形磁性导轨套于管道外侧，所述环形磁性导轨内壁设有垂直设置的角度盘，用于测量并显示环形磁性导轨轴线与管道轴线之间的夹角；所述磁性小车设置在环形磁性导轨上，所述磁性小车上固定设有用于设置割枪的安装架，所述环形磁性导轨与管道锁紧连接；拧松锁紧螺钉，转动环形磁性导轨，带动磁性小车和割枪角度发生偏转，实现割枪偏转至切割角度；拧紧锁紧螺钉，实现环形磁性导轨与管道固定。

所述支架上设置用于支撑管道的若干个托辊，若干个所述托辊成对设置且对称设于管道两侧，实现管道自转。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种基于螺纹管的异形角度切割器，排布管道时，计算出管道切割角度后，将环形磁性导轨调整至需要的切割角度，即可对管道异形角度进行自动化切割。将原先多个步骤的工作流程合并成三个工作流程。不仅实现自动化管道坡口切割，降低了工人的劳动强度，而且大幅度提高了坡口质量和切割效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种基于螺纹管的异形角度切割器的示意图；

图2为本实用新型实施例一种基于螺纹管的异形角度切割器的正视图；

图3为本实用新型实施例一种基于螺纹管的异形角度切割器的侧视图；

图4为本实用新型实施例一种基于螺纹管的异形角度切割器中角度盘示视图；

图中1支架、2磁性导轨、3管道、4割枪、5安装架、6磁性小车、7托辊、8锁紧孔。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。