[实用新型]一种单向磨擦自攻自锁螺杆

说明书

本实用新型公开了一种单向磨擦自攻自锁螺杆，包括自攻自锁螺纹体，所述自攻自锁螺纹体的一端安装有螺钉头体，所述自攻自锁螺纹体的另一端安装有单向磨擦穿孔端，所述自攻自锁螺纹体上设置有螺纹牙。本实用新型锥形实体的尖点呈尖状或小圆球状，用于快速定位作用，且自攻自锁螺纹体为三角横截面状和自攻自锁螺纹，分为螺纹攻入端与螺纹锁紧端；所述螺纹小径小于或等于单向磨擦穿孔端与自攻自锁螺纹体之间为单向磨穿孔端的最大轮廓的拉伸实体；所述自攻自锁螺纹体的有效螺纹应延升至螺钉头体头下支承面；以保证有效饱满牙达到最大的受力状态，避免出现紧固力不足，滑牙问题。

技术领域

本实用新型涉及自攻自锁螺杆技术领域，具体为一种单向磨擦自攻自锁螺杆。

背景技术

随着社会对环境保护，能源节约的意识越发强烈，汽车、电子电器多以轻量化设计来实现节能减排，降低能耗等问题，将应用超薄钣金，铝合金，塑料等设计取代传统的设计理念。

为满足轻量化设计的紧固要求，传统的紧固技术如：普通自攻螺钉螺栓连接，焊接，铆接等存在很多不足，产生诸如紧固力不足，滑牙，焊接穿孔等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单向磨擦自攻自锁螺杆，以解决上述背景技术中提出的产生诸如紧固力不足，滑牙，焊接穿孔等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单向磨擦自攻自锁螺杆，包括自攻自锁螺纹体，所述自攻自锁螺纹体的一端安装有螺钉头体，且螺钉头体由支撑法兰垫片和旋入驱动槽组合而成，且旋入驱动槽位于支撑法兰垫片的背面中部，所述自攻自锁螺纹体的另一端安装有单向磨擦穿孔端，所述自攻自锁螺纹体上设置有螺纹牙。

优选的，所述单向磨擦穿孔端设置为锥形实体结构，且锥形实体截面由第一外接圆、第一大圆弧和第一小圆弧组合而成，且弧面尺寸是公称螺纹的2.5~3倍。

优选的，所述单向磨擦穿孔端的横向截面形状为圆弧段首尾相连形成的过渡轮廓，其三角高度与三角内接圆的比例为1：1.15。

优选的，所述单向磨擦穿孔端与自攻自锁螺纹体之间为单向磨穿孔端的最大轮廓的拉伸实体，尺寸为螺杆公称直径的1/2。

优选的，所述自攻自锁螺纹体设置为三角横截面状，且自攻自锁螺纹体的截面设置有第二外接圆、第二大圆弧和第二小圆弧。

优选的，所述支撑法兰垫片的内侧中部设置有支承法兰垫片受力面，且支承法兰垫片受力面与自攻自锁螺纹体连接端面呈凹状设计。

优选的，所述螺纹小径小于或等于单向磨擦穿孔端与自攻自锁螺纹体之间为单向磨穿孔端的最大轮廓的拉伸实体，所述自攻自锁螺纹体的有效螺纹应延升至螺钉头体头下支承面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的其中单向磨擦穿孔端由三圆弧面构成的锥形实体，弧面尺寸是公称螺纹的2.5~3倍，锥形实体的横向截面形状为圆弧段首尾相连形成的过渡轮廓，其三角高度与三角内接圆的比例为1：1.15，所述锥形实体的尖点呈尖状或小圆球状，用于快速定位作用；单向磨擦穿孔端与自攻自锁螺纹体之间为单向磨穿孔端的最大轮廓的拉伸实体，尺寸为螺杆公称直径的1/2，且自攻自锁螺纹体为三角横截面状和自攻自锁螺纹，分为螺纹攻入端与螺纹锁紧端，螺纹小径小于或等于单向磨擦穿孔端与自攻自锁螺纹体之间为单向磨穿孔端的最大轮廓的拉伸实体，自攻自锁螺纹体的有效螺纹应延升至螺钉头体头下支承面；以保证有效饱满牙达到最大的受力状态，避免出现紧固力不足，滑牙问题；

2、本实用新型的支承法兰垫片受力面与自攻自锁螺纹体连接端面呈凹状设计，以避免连接R角、被锁件穿孔翻边变形的干涉，以便被锁件与螺杆头下支承面完全贴合，承受合理的设计锁紧力矩。

附图说明

图1为本实用新型的一种单向磨擦自攻自锁螺杆的立体的结构示意图；