[实用新型]一种全工况自动放酸系统

说明书

本实用新型公开了一种全工况自动放酸系统，其技术方案要点是包括流量结算装置、仪控阀门装置、流量测量装置和控制系统，仪控阀门装置与流量测量装置电连接，仪控阀门装置和流量测量装置均设置于硫酸管道上且依次沿硫酸管道内硫酸流动的方向设置，流量测量装置与位于硫酸管道外的流量结算装置电连接，仪控阀门装置、流量测量装置和流量结算装置均电连接至控制系统，还包括有一套声光报警装置，声光报警装置与流量结算装置电连接，还包括有一台计算机，计算机与控制系统电连接，解决了现有放酸过程需要操作人员实时在场监控与操作的繁琐以及人体安全性低的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种工业化控酸系统，更具体的说是涉及一种全工况自动放酸系统。

背景技术

近十几年来，伴随着有色金属冶炼和磷复肥工业的迅猛发展，我国硫酸工业处于一个高速发展期。特别是“十二五”以来，随着国家产业结构调整及大力推行节能减排和循环经济产业政策，我国硫酸工业在热能回收利用、“三废”处理和污染物减排、循环经济发展等方面开展了卓有成效的工作，各种新技术、新工艺和新设备的推广应用推进了硫酸行业技术进步。

随着硫酸产量的不断增加，保存、运输及使用等安全问题就随之而来，为此国家出台了《化学危险品管理条例》等多条国家相关法律法规，对生产硫酸的化工企业从生产、储备、装卸、运输等多个环节进行了强制性规定，尽可能地降低、减少安全环保危险事故的发生。其中的一个环节，就是操作人员带着口罩在酸库的放酸区域进行值守，并对每个工序进行实时监控，一旦出现问题，操作人员将对相应的工序进行查看，但这存在严重的安全隐患：放酸区不可避免地有酸雾生成，酸雾容易与操作人员发生接触进而对人体造成伤害，同时酸池的酸一旦飞溅出来，容易引起人身伤亡。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够在无人值守的时候也能进行放酸与停酸操作且安全可靠的全工况自动放酸系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种全工况自动放酸系统，包括流量结算装置、仪控阀门装置、流量测量装置和控制系统，所述仪控阀门装置与流量测量装置电连接，所述仪控阀门装置和流量测量装置均设置于硫酸管道上且依次沿硫酸管道内硫酸流动的方向设置，所述流量测量装置与位于硫酸管道外的流量结算装置电连接，所述仪控阀门装置、流量测量装置和流量结算装置均电连接至控制系统。

作为本实用新型的进一步改进，还包括有一套声光报警装置，所述声光报警装置与流量结算装置电连接。

作为本实用新型的进一步改进，还包括有一台计算机，所述计算机与控制系统电连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制系统为PLC系统或DCS系统。

本实用新型的有益效果：通过流量测量装置和流量结算装置将数据反馈给控制系统使得控制系统能够在放酸量达到要求时发送信号给仪控阀门装置，仪控阀门装置关闭，实现了放酸时的自动化，无需操作人员手动去操作；增设声光报警装置以便于整个过程结束后，提醒操作人员已经放酸完毕，以便于操作人员及时进行检查；增设计算机以便于操作人员能直观看到整个放酸过程中实时的数据，以便于对放酸过程进行监控，以及计算机能够生成报表便于操作人员进行总结；整个过程中现场放酸监管人员只需要在最开始的时候，对流量结算装置进行手工输入设定放酸量以及合理的百分比设定值，在过程操作中均是各个装置自己的自动化工作，在结束时依照声光报警装置提示后进行检查，期间属于无人值守阶段，在最大程度上降低了人与酸液的接触几率，减少了罐体满酸，运输过程中泄漏问题的出现，安全性高，控制响应快。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

附图标记：1、流量结算装置；2、仪控阀门装置；3、流量测量装置；4、控制系统；5、计算机；6、声光报警装置。

具体实施方式