[实用新型]永磁电机

说明书

本实用新型提供了一种永磁电机，所述永磁电机包括机壳、端盖、转子以及旋转变压器；所述端盖的一侧具有旋变室，且所述旋变室的底部具有轴承室；所述端盖以所述旋变室背向所述机壳的方式装设于所述机壳的端部，且所述转子的转轴通过装配到所述轴承室上的轴承固定安装；所述旋转变压器装配到所述旋变室，且所述旋转变压器的静止部固定安装到所述端盖、所述旋转变压器的旋转部固定安装到所述转子的转轴。本实用新型实施例通过在端盖设置旋变室，并将旋转变压器以固定到端盖的方式装配至旋变室中，有利于最大限度缩短旋转变压器到轴承的距离，从而可防止产生振动，提高稳定性和可靠性，便于保证采集到的信号的精确度，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及电力电子设备领域，更具体地说，涉及一种永磁电机。

背景技术

随着科学技术的发展，汽车、机器人等对驱动系统的高精度、快速性、可靠性和小型性等方面要求日渐提高。永磁电机采用自控式变频调速时，需要安装传感器实时检测转子的角位置和转速。而由于旋转变压器因具有耐高温、耐湿度、抗冲击、抗干扰等优点而获得广泛的应用。

目前，旋转变压器作为永磁电机的一个核心部件，其在永磁电机中的安装方式的合理性将决定旋转变压器以及永磁电机整体的防护等级。

如图1所示，在现有的永磁电机中，通常将旋转变压器11的静止部安装固定到盖板131背向端盖13的一侧，将旋转变压器11的旋转部安装固定到转子12 的转轴121远离支撑轴承14的端部；但上述永磁电机的旋转变压器11这种安装方式会导致其与支撑轴承14存在较远距离，运行时易产生振动，从而影响旋转变压器11采集到的信号精确度，稳定性和可靠性相对较低。

并且，由于旋转变压器11安装在盖板131的外侧，并处于风扇15的吹风范围内，容易导致旋转变压器11积尘损坏，从而影响旋转变压器11的使用寿命，密封防护性较差，安装方式的实用性较为不足。

实用新型内容

本实用新型实施例针对上述现有永磁电机中的旋转变压器距离支撑点较远，容易产生振动并影响采集到的信号的精确度，稳定性和可靠性不足且容易积尘，影响使用寿命以及密封防护性差，安装方式实用性不足的问题，提供一种永磁电机。

本实用新型实施例解决上述技术问题的技术方案是，提供一种永磁电机，包括机壳、端盖、转子以及旋转变压器；所述端盖的一侧具有旋变室，且所述旋变室的底部具有轴承室；所述端盖以所述旋变室背向所述机壳的方式装设于所述机壳的端部，且所述转子的转轴通过装配到所述轴承室上的轴承固定安装；所述旋转变压器装配到所述旋变室，且所述旋转变压器的静止部固定安装到所述端盖、所述旋转变压器的旋转部固定安装到所述转子的转轴。

优选地，所述端盖还包括风扇室，所述风扇室位于所述旋变室的背向所述机壳的一侧，且所述风扇室环绕所述旋变室的外周；所述永磁电机还包括风扇，所述风扇装设在所述风扇室内，且所述风扇固定到所述转轴。

优选地，所述风扇包括圆盘部以及多个扇叶，所述多个扇叶分别位于所述圆盘部背向所述端盖的一侧，且所述多个扇叶分别沿所述圆盘部的径向分布。

优选地，所述端盖的中部朝背向所述旋变室的一侧凸起并形成V状漏斗部，所述轴承室位于所述V状漏斗部的底部。

优选地，所述圆盘部朝向所述端盖的一侧的边缘具有突出于表面并同心分布的第一凸环、第二凸环，所述第一凸环位于所述第二凸环的外侧，且所述第一凸环和第二凸环之间形成第一环形槽；所述端盖朝向所述风扇的一侧具有同心分布的第三凸环、第四凸环，所述第三凸环位于所述第四凸环的外侧，且所述第三凸环和第四凸环之间形成有第二环形槽；在所述端盖和风扇安装到位时，所述第一凸环突伸到所述第二环形槽内，所述第四凸环突伸到所述第一环形槽。

优选地，所述轴承通过密封动环和密封静环装配到所述轴承室，其中：所述密封静环将所述轴承的外圈压紧固定到所述轴承室的底面，所述密封动环套设在所述转轴上并将所述轴承的内圈压紧固定。