[实用新型]金属材料钝化处理清洗废水封闭回收设备

说明书

本实用新型提出的金属材料钝化处理清洗废水封闭回收设备，包括钝化液储箱、浓水池、钝化水洗池和清洗水封闭回收设备，清洗水封闭回收设备内设阴极、阳极和离子交换膜，浓水池、钝化水洗池和清洗水封闭回收设备之间多个管道连通，并可控制电源倒极以及浓水和淡水的流向，本实用新型结构简答，设计合理，以电势差为驱动力，通过阳离子交换膜与阴离子交换膜，将清洗水和钝化液进行分离，纯化清洗液并回收钝化液，其自身运行成本低，可将清洗水完全净化至纯水级别，使其完全满足钝化清洗工艺要求，且钝化液回收率高，可再次使用，大幅度降低了纯水和钝化液的浪费，解决了后续污水处理的负荷压力，具备绿色环保的积极特点。

技术领域

本实用新型涉及电泳废水处理设备技术领域，特别是金属材料钝化处理清洗废水封闭回收设备。

背景技术

电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。

目前，金属材料的电泳涂装钝化工序的喷淋清洗水多为纯水，按工艺要求，喷淋清洗水的电导率在一定范围内(涂装用纯水的水质在严要求的场合下应控制其电导率在1us/cm以下，一般生产场合可以控制其电导率在5us/cm)。在用纯水在对工件喷淋清洗时，会将工件表面附着的钝化剂、碱液、金属离子等冲刷下去，流入清洗槽内，导致清洗槽内钝化剂、碱、金属离子等物质的含量增加，电导率随之增加。

如使用此种电导率高的喷淋清洗水进行循环的钝化清洗，金属材料的钝化效果会十分差，严重影响后续电泳涂装效果。因此，为了让清洗水电导率满足工艺要求，目前，国内的做法基本都是将清洗槽内的水排放一部分，再用新鲜纯水将水槽补满，以添加大量新鲜纯水的方式对清洗槽内的清洗水进行稀释，降低清洗水的电导率。

因此，会产生大量的废水，不仅大幅度增加了纯水使用和加工成本，也造成了大量的水资源浪费，而且，废水中含有的钝化剂、碱液、金属离子等物质被浪费，同时，也大幅度加大了废水的处理难度和处理成本。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，从而提出了金属材料钝化处理清洗废水封闭回收设备。

具体的技术方案如下：

金属材料钝化处理清洗废水封闭回收设备，包括钝化液储箱、浓水池、钝化水洗池和清洗水封闭回收设备，其特征在于，所述清洗水封闭回收设备包括密封壳体，所述密封壳体内设有阴极和阳极，所述阴极和阳极呈相对设置，阴极和阳极之间设有多个离子交换膜，所述离子交换膜为阳离子交换膜和阴离子交换膜，所述阳离子交换膜与阴离子交换膜间隔设置于阴极和阳极之间，且靠近阴极和阳极的离子交换膜均为阳离子交换膜，所述钝化水洗池的数量为2个，分别为第一钝化水洗池和第二钝化水洗池，所述第一钝化水洗池和第二钝化水洗池之间溢流式连通，第一钝化水洗池上设有进水口，第二钝化水洗池上设有出水口；

阴极、阳极与离子交换膜之间的空间为水室，按阴极到阳极为方向，进行水室的划分，可分为阴极与阳离子交换膜之间的第一极水室、阳离子交换膜与阴离子交换膜之间的浓水室、阴离子交换膜与阳离子交换膜之间淡水室、阳离子交换膜与阳极之间的第二极水室；

所述密封壳体上设有第一进口管、第一出口管、第二进口管和第二出口管；所述淡水室的数量为多个，所述第一进口管、第一出口管与淡水室一一对应，并均与淡水室连通，多个与淡水室连通的第一出口管汇总，经由第一出水总管，与第一钝化水洗池的进水口连通，多个与淡水室连通的第一进口管汇总，经由第一进水总管，与第二钝化水洗池的出水口连通；

所述浓水室的数量为多个，所述第二进口管、第二出口管与浓水室一一对应，并均与浓水室连通，多个与浓水室连通的第二出口管汇总，经由第二出水总管，与浓水池连通，多个与浓水室连通的第二进口管汇总，经由第二进水总管，与浓水池连通；