[实用新型]洗衣机离合器的螺旋式离合驱动机构

说明书

本实用新型公开了一种洗衣机离合器的螺旋式离合驱动机构，优点在于螺旋支架下部为多个凸齿，并将螺旋条改为设在螺旋支架的外侧，且螺旋条由螺旋支架的上端向凸齿的下端螺旋延伸，驱动环用于驱动离合轴套的内环则通过连接条与设在螺旋支架外的外环连接，使得驱动环外环的轴向高度设计的比离合齿的厚度要大，且将螺旋槽设在驱动环外环内壁上由外环的上端向下端螺旋延伸，从而加大螺旋槽与螺旋条的接触面，大幅度提高螺旋槽与螺旋条的配合精度，在状态切换过程中，驱动环能够平稳的将离合轴套驱动到位，使离合轴套与离合齿完全脱离，不会产生卡齿现象，洗衣机运行平稳。

技术领域

本实用新型属于洗衣机离合器的离合驱动技术领域，尤其是涉及一种洗衣机离合器的螺旋式离合驱动机构。

背景技术

洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，应用于每个家庭。洗衣机通常安装在卫生间或阳台等具备下水通道的较小活动空间中，为此需要对洗衣机内的构造进行合理设计。其中，部分洗衣机采用螺旋式离合驱动机构，从而省去拨叉，缩小离合器的占比空间，以增大滚桶的容量。现有螺旋式离合驱动机构包括螺旋支架、装配在螺旋支架内的驱动环、拨杆和拨杆驱动器，驱动环设置在离合轴套与离合齿之间，驱动环外壁上的多个螺旋槽与螺旋支架内壁上的多条螺旋条相对应；驱动环在拨杆拨动下以螺旋槽的旋转方向转动，受螺旋槽与螺旋条的滑动配合的影响，驱动环上移压迫离合轴套向上移动，使离合轴套下端圈齿与离合齿相分离、离合轴套上端圈齿与螺旋支架的齿支座相啮合；或者，驱动环在拨杆拨动下以螺旋槽的旋转方向反向转动，受螺旋槽与螺旋条的滑动配合的影响，驱动环下移脱离离合轴套，离合轴套在自身重力和离合弹簧的驱动向下移动，使离合轴套下端圈齿与离合齿相啮合、离合轴套上端圈齿与螺旋支架齿支座相分离。然而由于离合轴套的活动范围有限，与离合齿的厚度相同，由此驱动环的厚度设计的比较薄，驱动环厚度在离合齿厚度的1/3左右，导致螺旋槽的长度较为短小，螺旋槽与螺旋条的接触面不足导致两者的配合精度不高，在状态切换过程中，当驱动环对离合轴套的推动不到位，离合轴套与离合齿脱离不完全，会发生离合轴套与离合齿卡齿的现象，导致洗衣机运行不平稳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种配合精度高、离合轴套不易卡齿的洗衣机离合器的螺旋式离合驱动机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种洗衣机离合器的螺旋式离合驱动机构，包括螺旋支架和驱动环，所述驱动环上的多个螺旋槽与螺旋支架上的多条螺旋条相对应；所述螺旋支架的下部为多个凸齿，所述螺旋条设在螺旋支架的外侧，所述螺旋条由螺旋支架的上端向凸齿的下端螺旋延伸；所述驱动环包括外环和用于驱动离合轴套的内环，所述内环通过连接条与外环的下端连接，所述驱动环的外环设置在螺旋支架外，所述驱动环外环的轴向高度大于离合齿的厚度，所述螺旋槽设在驱动环的外环内壁上且由外环的上端向下端螺旋延伸。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于螺旋支架下部为多个凸齿，并将螺旋条改为设在螺旋支架的外侧，且螺旋条由螺旋支架的上端向凸齿的下端螺旋延伸，驱动环用于驱动离合轴套的内环则通过连接条与设在螺旋支架外的外环连接，使得驱动环外环的轴向高度设计的比离合齿的厚度要大，且将螺旋槽设在驱动环外环内壁上由外环的上端向下端螺旋延伸，从而加大螺旋槽与螺旋条的接触面，大幅度提高螺旋槽与螺旋条的配合精度，在状态切换过程中，驱动环能够平稳的将离合轴套驱动到位，使离合轴套与离合齿完全脱离，不会产生卡齿现象，洗衣机运行平稳。

作为优选，所述驱动环外环的轴向高度为离合齿的厚度的1.5～2.5倍，驱动环运行平稳，且不影响离合器的占用空间。

作为优选，所述螺旋槽由两螺旋凸条形成；以避免减弱驱动环外环的结构强度。

作为优选，用于装配拨杆的插槽由驱动环外环外壁底部的两根径向凸条形成。

作为优选，所述径向凸条的外侧设有加强筋；加强径向凸条的强度。

附图说明