[实用新型]一种膜电极板的冲压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种膜电极板的冲压成型装置，包括工作台，工作台的下端均设置有支撑柱，工作台的下端两侧均设置有与支撑柱相配合的水平调节装置，工作台的前端中部设置有水平显示仪表，工作台的上端两侧均设置有支撑杆，支撑杆的上端且位于工作台的上方设置有固定板，固定板的上端中部设置有液压缸，液压缸的下端设置有贯穿固定板中部的液压伸缩杆，液压伸缩杆的下端设置有与导向杆相配合的活动压板，活动压板的下端设置有冲压模具一，支撑底座的上端且位于冲压模具一的下方设置有冲压模具二，连接板的一侧中部设置有控制箱。有益效果：达到对膜电极板的冲压成型加工，且加工操作简单方便，有效提高工作台的水平位置。

技术领域

本实用新型涉及冲压成型技术领域，具体来说，涉及一种膜电极板的冲压成型装置。

背景技术

目前的冲压成型装置很多并不装配有独立的显示水平的仪器，进而较少与之相配的调节结构，很多设备都是通过肉眼进行感觉上的调节，这种调节的误差大，操作不便，而采用外部水平仪进行检测测量调节，不但费时费力，又需要常将设备放置在工作台上，对于膜电极板这种需要保持良好的水平的冲压成型设备造成不便，以应对调节装置以满足需求，尤其对膜电极板的冲压成型时。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种膜电极板的冲压成型装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种膜电极板的冲压成型装置，包括工作台，所述工作台的下端均设置有支撑柱，所述工作台的下端两侧均设置有与所述支撑柱相配合的水平调节装置，所述工作台的前端中部设置有水平显示仪表，所述工作台的上端两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆的上端且位于所述工作台的上方设置有固定板，所述固定板的上端中部设置有液压缸，所述液压缸的下端设置有贯穿所述固定板中部的液压伸缩杆，所述固定板与所述工作台之间设置有导向杆，所述液压伸缩杆的下端设置有与所述导向杆相配合的活动压板，所述活动压板的下端设置有冲压模具一，所述工作台的上端中部设置有支撑底座，所述支撑底座的上端且位于所述冲压模具一的下方设置有冲压模具二，一侧支撑杆的中部之间设置有连接板，所述连接板的一侧中部设置有控制箱。

进一步的，所述支撑柱的下端均设置有防滑垫。

进一步的，所述水平调节装置包括均位于所述工作台下端两侧的转动把手，所述转动把手的一端设置有贯穿所述工作台的一侧中部并延伸至所述工作台内部的驱动轴，所述驱动轴位于所述工作台的内部两端均设置有驱动齿轮，所述工作台的下端侧壁且位于驱动轴的下方均设置有连接套，所述驱动齿轮的下端设置有穿插所述连接套内的转动丝杆，所述转动丝杆通过从动齿轮与所述驱动齿轮相配合连接，所述转动丝杆的中部下端且位于所述连接套的凹槽中设置有相配合的调节伸缩板，所述调节伸缩板的底部与所述支撑柱之间焊接固定连接，并且，所述调节伸缩板均穿插所述工作台靠近所述支撑柱的凹槽。

进一步的，所述水平显示仪表为数字显示，所述水平显示仪表的型号为XLSQ-SDS11。

进一步的，所述活动压板通过两端中部的滑动通孔与所述导向杆连接。

进一步的，所述冲压模具一的下端中部设置有凸纹，所述冲压模具一靠近所述凸纹的边角均设置有冲压切刀。

进一步的，所述冲压模具二的上端中部设置有与所述凸纹相对应的嵌槽，所述冲压模具二靠近所述嵌槽的边角均设置有冲压切槽。

进一步的，所述控制箱远离所述连接板的一侧设置有散热格栅，所述散热格栅上设置有隔尘网。