[实用新型]一种适用于高粘度带料的编带飞达

说明书

一种适用于高粘度带料的编带飞达，包括：编带飞达主体、设置于所述编带飞达主体前端的装料板、设置于所述装料板后端的剥离板、设置于所述剥离板下方的第一送料齿轮、与所述第一送料齿轮啮合的第二送料齿轮、设置于第一送料齿轮后端的安装座、设置于所述安装座上的覆膜对折机构、设置于所述覆膜对折机构后端的导料槽、以及设置于所述导料槽后端的出料口，所述覆膜对折机构前后两端向上弯折形成导向板，所述导向板中间设有条孔，所述条孔顶部的中间比两端高，从而条孔的顶面形成倾斜面。本实用新型通过设置覆膜对折机构，在送料的过程中将编带进行对折，防止覆膜粘胶的胶水粘附于编带飞达上而影响正常的使用，适用于对高粘度的编带物料进行送料。

技术领域

本实用新型涉及表面贴装技术(SMT)周边设备供料器领域，尤其涉及一种适用于高粘度带料的编带飞达。

背景技术

Label Feeder、或称为标签供料器、标签供料飞达等。贴片机可以从标签供料器上拾取并粘贴标签物料,这种方法比手工粘贴更有效率且更为准确，通过减少人工操作而实现自动化。目前市面上的编带物料繁杂，并且编带物料的覆膜粘胶粘度没有统一标准，导致客户在使用编带飞达时，容易因为覆膜粘胶的胶水粘度太高而影响正常使用。现有的编带飞达在使用时，均是将编带平铺着进行送料，当覆膜粘胶的粘度太高时，便容易粘在飞达上或在飞达上残留胶水导致带料外表面受污染，从而影响编带飞达的使用。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种适用于高粘度带料的编带飞达，可以满足对黏度较高的带料进行送料。

本实用新型的技术方案如下：提供一种适用于高粘度带料的编带飞达，包括：编带飞达主体、设置于所述编带飞达主体前端的装料板、设置于编带飞达主体上的剥离板、设置于所述剥离板下方的第一齿轮、与所述第一送料齿轮啮合的第二送料齿轮、设置于所述第一送料齿轮后端的安装座、设置于所述安装座上的覆膜对折机构、设置于所述覆膜对折机构后端的导料槽、以及设置于所述导料槽后端的出料口，所述覆膜对折机构前后两端向上弯折形成导向板，所述导向板中间设有条孔，所述条孔顶部的中间比两端高，从而条孔的顶面形成倾斜面。

进一步地，所述条孔上部设有开口，该开口与条孔相通，且开口的宽度小于条孔的宽度。

进一步地，所述条孔两侧形状为方形或圆弧形。

进一步地，所述编带飞达主体以及覆膜对折机构的材质为ADC12铝合金。

进一步地，所述剥离板的材质为防粘材质。

进一步地，本实用新型还包括：设置于所述安装座下方的料带排出口、以及设置于所述料带排出口下方的排料槽。

采用上述方案，本实用新型通过设置覆膜对折机构，在送料的过程中将编带进行对折，防止覆膜粘胶的胶水粘附于编带飞达上而影响正常的使用，适用于对粘度高的编带物料进行送料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种适用于高粘度带料的编带飞达，包括：编带飞达主体1、设置于所述编带飞达主体1前端的装料板11、设置于编带飞达主体1上的剥离板12、设置于所述剥离板12下方的第一送料齿轮131、与所述第一送料齿轮啮合的第二送料齿轮132、设置于所述第一送料齿轮后端的安装座14、设置于所述安装座14上的覆膜对折机构15、设置于所述覆膜对折机构15后端的导料槽16、以及设置于所述导料槽16后端的出料口17。所述覆膜对折机构15前后两端向上弯折形成导向板151。所述导向板中间设有条孔152。