[实用新型]一种LCM模组热压治具

说明书

本实用新型公开一种LCM模组热压治具，包括热压头和Teflon传输组件，所述Teflon传输组件包括：主动轮、从动轮、动力装置、两限位导轮，所述动力装置连接所述主动轮，驱动所述主动轮进行转动；所述从动轮相对所述主动轮设置，所述主动轮与所述从动轮上设有Teflon膜材固定装置，用于固定Teflon膜材；所述两限位导轮分别对应设于所述主动轮和所述从动轮下方，用于限位及传输Teflon膜材；所述热压头的长边与Teflon膜材传送方向垂直。本实用新型对传统的热压组件进行了改进，通过对热压头和Teflon传输组件的合理设计，使的Teflon膜材不易滑脱，且利用率提高了40％，大大节约了生产成本，且不会发生Teflon受热周边的膜材垂下搭到偏光片上，从而损坏绑定部件的情况。

技术领域

本实用新型涉及LCM生产技术领域，尤其涉及一种LCM模组热压治具。

背景技术

Teflon学名为聚四氟乙烯，又名“铁氟龙”、“特氟龙”等，是一种高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐高温及耐腐蚀性，广泛应用于LCM生产领域热压工艺中，在绑定过程中对绑定器件如驱动IC或FPC等起到缓冲作用。如图1所示，目前的Teflon传输机构热压头1的长边与Teflon膜材传送方向处于同一水平方向，Teflon膜材受热压作用，多余部分受热下垂部分会覆盖到偏光片上，容易烫伤偏光片，造成产品损坏。热压后Teflon膜材从左向右转动，Teflon膜材放在导轮槽内，左右滑动时有滑脱风险。如图2所示，a为热压头的压头痕迹，根据Teflon膜材的面积及热压头的压头痕迹a的面积，可计算出单位面积内，Teflon膜材的利用率仅为26.67％，Teflon的利用率低，浪费严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服以上现有技术中的缺陷，提供一种LCM模组热压治具，通过设置热压头及Teflon传输组件，使热压头下压的长边与Teflon膜材的转动方向垂直，热压头下压时Teflon受压部位呈“V”形，不会产生Teflon膜材受热下垂而烫伤偏光片，且该治具设有限位支架，对Teflon膜材进行固定，使其不会滑脱，该治具使Teflon利用率提高至66.67％。

本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供了一种LCM模组热压治具，包括热压头和Teflon传输组件，所述Teflon传输组件包括：主动轮、从动轮、动力装置、两限位导轮，所述动力装置连接所述主动轮，驱动所述主动轮进行转动；所述从动轮相对所述主动轮设置，所述主动轮与所述从动轮上设有Teflon膜材固定装置，用于固定Teflon膜材；所述两限位导轮分别对应设于所述主动轮和所述从动轮下方，用于限位及传输Teflon膜材；所述热压头的长边与Teflon膜材的传送方向垂直。

进一步地，所述Teflon传输组件还包括一固定底座，所述固定底座上设有固定支架，用于固定所述Teflon传输组件。

进一步地，所述固定底座底端设有热压平台，用于放置及绑定LCM模组。

进一步地，所述主动轮及所述从动轮通过螺丝可转动地安装于所述固定支架上。

进一步地，所述两限位导轮中间设有通孔，所述限位导轮通过所述通孔可转动地安装于所述固定支架上。

进一步地，所述Teflon传输组件还包括两限位支架，所述两限位支架分别设于所述两限位导轮的斜下方，在所述两限位导轮和所述两限位支架的限位作用下，所述两限位导轮之间的Teflon膜材呈“V”字形。

进一步地，所述两限位支架两端设有限位端，所述限位支架呈“凵”形。

进一步地，所述Teflon传输组件还包括一固定底座，所述固定底座上设有固定支架，所述两限位支架通过螺丝固定于所述底座的固定支架上。

进一步地，所述动力装置为一马达。