[实用新型]一种桥梁吊杆钢护管内钢丝拔除装置

说明书

本实用新型公开了一种桥梁吊杆钢护管内钢丝拔除装置。其包括可与吊杆的下锚头的外螺纹配合的球型螺母、工作钢板、两台千斤顶，所述工作钢板中间带有通孔，所述工作钢板通过其中间的通孔套装在所述球型螺母的外侧并与所述球型螺母焊接固定在一起，所述球型螺母螺纹连接在吊杆的下锚头上，两台所述千斤顶设置在所述工作钢板上部并相对于所述球型螺母的中心线对称设置，两台所述千斤顶通过管路与和其配套的手动泵连接。本实用新型结构简单，操作容易，其可在桥梁下部将旧吊杆的钢丝连同吊杆的下锚头一起垂直向下拔出，拔出简单，施工速度快，因此可大大提高施工效率，保证了施工工期的要求。

技术领域

本实用新型涉及一种桥梁吊杆钢护管内钢丝拔除装置，属于桥梁施工技术领域。

背景技术

一般桥梁吊杆更换施工时，在施工的临时吊杆逐次张拉过程中，旧吊杆内的钢丝逐批进行割断，桥上部分吊杆可直接拆除锚头采用手拉葫芦下放至桥面，桥面以下部分吊杆在梁体钢护管内。由于钢护管在原施工过程中注入水泥砂浆，因此钢护管内吊杆钢丝的拆除较为困难，传统拆除方法是在桥面采用逐根拔丝的方法将其拆除，施工效率缓慢影响进度。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种吊杆拆除容易、施工效率高的桥梁吊杆钢护管内钢丝拔除装置，其可解决桥梁旧吊杆拆除困难、效率低的问题。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种桥梁吊杆钢护管内钢丝拔除装置，其特征是：包括可与吊杆的下锚头的外螺纹配合的球型螺母、工作钢板、两台千斤顶，所述工作钢板中间带有通孔，所述工作钢板通过其中间的通孔套装在所述球型螺母的外侧并与所述球型螺母焊接固定在一起，所述球型螺母螺纹连接在吊杆的下锚头上，两台所述千斤顶设置在所述工作钢板上部并相对于所述球型螺母的中心线对称设置，两台所述千斤顶通过管路与和其配套的手动泵连接。

本实用新型使用时，在桥梁旧吊杆桥面部分割除以后，桥下部分吊杆的下锚头与本实用新型中的球型螺母螺纹连接在一起，两个千斤顶设置在工作钢板和桥梁底部之间的空隙内，并且两个千斤顶分别位于吊杆的两侧，通过手动泵使两个千斤顶顶升，在千斤顶的作用下直接将旧吊杆的钢丝连同吊杆的下锚头一起垂直向下拔出。

进一步的，为便于施工，所述千斤顶为薄型千斤顶。

进一步的，为保证两台千斤顶同步顶升，两台所述千斤顶与同一台手动泵连接，连接管路上设置有同步分流阀。

进一步的，为便于千斤顶的布置，所述工作钢板的上表面与所述球型螺母的上端端面平齐。

进一步的，为保证施工作业的可靠性，所述工作钢板的厚度为20mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作容易，其可在桥梁下部将旧吊杆的钢丝连同吊杆的下锚头一起垂直向下拔出，拔出简单，施工速度快，因此可大大提高施工效率，保证了施工工期的要求。采用本实用新型进行施工与现有技术中在桥面上向上逐根、逐批拔丝对比，采用本实用新型进行施工可明显提高施工效率。本实用新型很好的解决了桥梁旧吊杆拆除困难、效率低的问题，具有很高的实用性。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式中手动泵与千斤顶的连接示意图；

图中，1、千斤顶，2、钢护管，3、吊杆，4、工作钢板，5、球型螺母，6、吊杆的下锚头，7、同步分流阀，8、手动泵。

具体实施方式

下面通过非限定性的实施例并结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。