[实用新型]双螺杆输送设备

说明书

本申请揭示了一种双螺杆输送设备，包括啮合的第一螺杆和第二螺杆、螺杆套、驱动组件，其中：驱动组件的输送端与第一螺杆和第二螺杆传动连接；第一螺杆上的螺旋叶片与第二螺杆上的螺旋叶片之间间隔设置，第一螺杆和第二螺杆相互反向转动；第一螺杆和第二螺杆的螺旋叶片均位于螺杆套内，且螺旋叶片与螺杆套内壁之间的间距小于预定距离；螺杆套的进料口开设于第一螺杆和第二螺杆的螺旋叶片首部的上方，螺杆套的出料口位于第一螺杆和第二螺杆的螺旋叶片尾部的下方。本申请通过设置相互啮合且反向转动的双螺杆，且螺旋叶片与螺杆套之间的间距小于预定距离，可以实现进料口进入的物料在双螺杆的转动下被输送至出料口，实现了物料的自动输送。

技术领域

本申请属于机械设计领域，涉及一种双螺杆输送设备。

背景技术

在较多的输送场景中，需要对颗粒物料进行输送，比如塑料颗粒、沙子输送、粮食输送等。

在常见的颗粒物料输送的应用中，通常是利用输送带进行输送。在输送带的输入端放置物料，输送带运输，将物料输送至输出端。为了提高输送效率，输送带通常在较高的速度运转，颗粒物料容易因输送带的抖动而从输送带上脱落。

实用新型内容

为了解决相关技术中因利用输送带输送物料因抖动导致物料脱离的技术问题，本申请提供了一种双螺杆输送设备。所述技术方案如下：

本申请提供了一种双螺杆输送设备，该双螺杆输送设备包括啮合的第一螺杆和第二螺杆、螺杆套、驱动组件，其中：驱动组件的输送端与第一螺杆和第二螺杆传动连接；第一螺杆上的螺旋叶片与第二螺杆上的螺旋叶片之间间隔设置，第一螺杆和第二螺杆相互反向转动；第一螺杆和第二螺杆的螺旋叶片均位于螺杆套内，且螺旋叶片与螺杆套内壁之间的间距小于预定距离；螺杆套的进料口开设于第一螺杆和第二螺杆的螺旋叶片首部的上方，螺杆套的出料口位于第一螺杆和第二螺杆的螺旋叶片尾部的下方。

通过设置相互啮合且反向转动的双螺杆，且螺旋叶片与螺杆套之间的间距小于预定距离，可以实现进料口进入的物料在双螺杆的转动下被输送至出料口，实现了物料的自动输送。

可选的，第一螺杆和第二螺杆的两端分别搭载于螺杆套的第一端和第二端，螺杆套的第一端设置有第一密封组件，螺杆套的第二端设置有第二密封组件。

可选的，螺杆套通过进料口与外部的第一密封结构连通，螺杆套通过出料口与外部的第二密封结构连通，螺杆套内形成密封腔体。有利于气体、粉料的混合输送。

通过将螺杆套的两端设置为密封体，通过螺杆套的进料口和出料口的密封，则可以实现螺杆套内的密封，从而满足了密封设备的要求。

可选的，本申请提供的双螺杆输送设备还包括加压装置，加压装置被配置为向螺杆套内的密封腔体内加压。

对于一些应用中，需要向密封的螺杆套内加压，由于螺杆套内是密封的，因为向螺杆套内加压后，可以实现螺杆套内的高压，进而保证双螺杆对物料的输送。

可选的，第一密封组件包括：第一法兰、第一密封圈、第一密封座和第一密封压盖，第一法兰封堵于螺杆套的第一端的端口，第一密封座通过第一密封圈套设于位于螺杆套第一端外部的第一螺杆和第二螺杆上，第一密封压盖将第一密封座压紧至第一法兰上；第二密封组件包括：第二法兰、第二密封圈、第二密封座和第二密封压盖，第二法兰封堵于螺杆套的第二端的端口，第二密封座通过第二密封圈套设于位于螺杆套第二端外部的第一螺杆和第二螺杆上，第二密封压盖将第二密封座压紧至第二法兰上。

可选的，驱动组件包括电机、减速机和传送机构，减速机连接于电机的输出端，第一螺杆和第二螺杆的第一端通过传送机构与减速机传动连接。

通过设置减速机，可以合理控制双螺杆的转速，可以保证输送更为精准。

可选的，传送机构包括齿轮箱以及位于齿轮箱内相互啮合的至少两个齿轮。