[实用新型]一种松油醇提取生产用分馏塔

说明书

本实用新型涉及松油醇提取生产技术领域，公开了一种松油醇提取生产用分馏塔，包括加热器，所述加热器通过恒温管道与分离罐连接，所述分液器通过分液管与进液管连接，且分液器通过出水管与分离罐连接，所述分离罐的内侧位于分汽帽的上方设置有溢流板，所述恒温槽的内侧设置有恒温加热管。本实用新型设置了溢流板，通过溢流板上的滤水通孔对回流蒸馏水的过滤，能够加快松油醇蒸汽液化的速度，提高分馏塔的分馏能力，同时通过对蒸馏水的在利用，能够节省能源的浪费，降低分馏塔的生产成本，通过多个分液器，能够对液化后的蒸汽第一时间进行收集，同时能够便于不同温度下松油醇衍生物的收集归类。

技术领域

本实用新型涉及松油醇提取生产技术领域，具体是一种松油醇提取生产用分馏塔。

背景技术

松油醇具有紫丁香味，其甲酸酯及乙酸酯可用于香精配制，用于高级溶剂及去臭剂，亦用于医药、农药、塑料、肥皂、油墨工业中，通常以松节油为原料，在硫酸加入少量平平加为乳化剂，常温下进行水合反应，使松节油中主要成分蒎烯生成水合萜二醇后，经脱水得粗松油醇，最后经分馏制得各类衍生物，应用于各个领域。

但是目前市场上的分馏塔对于松油醇的分馏一般效率较为缓慢，且分馏后的各类衍生物的收集不够完善，没有设置溢流板，不能够对分液后的蒸馏水与蒸汽进行再次结合，降低蒸汽的高温，提高蒸汽的液化速度，加快分馏塔的工作效率，没有设置多个分液器，影响了分馏塔的工作效率，不能够对松油醇的衍生物进行快速分类接收，因此，本领域技术人员提供了一种松油醇提取生产用分馏塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种松油醇提取生产用分馏塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种松油醇提取生产用分馏塔，包括加热器，所述加热器的上方嵌入设置有送料管，且加热器的一侧设置有分离罐，所述加热器通过恒温管道与分离罐连接，所述分离罐的一侧设置有排水管，且分离罐的顶端嵌入设置有进液管，所述分离罐的一侧位于排水管的上方位置处设置有底板，所述底板的上方设置有分液器，所述分液器的上方嵌入设置有分液管，且分液器的下方贯穿底板设置有出水管，所述分液器通过分液管与进液管连接，且分液器通过出水管与分离罐连接，所述分液管的中部设置有控制阀，所述分离罐的内侧位于底端位置处设置有恒温槽，且分离罐的内侧位于恒温槽的上方设置有进汽管，所述分离罐的内侧位于进汽管的外侧设置有排水空腔，且分离罐的内侧位于进汽管的上方设置有分汽帽，所述分离罐的内侧位于分汽帽的上方设置有溢流板，所述恒温槽的内侧设置有恒温加热管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述溢流板包括溢流板体，所述溢流板体的一侧贯穿设置有滤水通孔，所述滤水通孔的内侧设置有滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤网通过卡扣与滤水通孔卡合连接，且滤网的滤孔孔径不超过1mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出水管相对于分离罐水平方向向下倾斜30度，且出水管的水平倾斜角度与溢流板的倾斜角度相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分液器与底板通过焊接固定连接，且分液器的数量不少于4个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述恒温加热管的外径与恒温槽的内径相适配，且恒温加热管与恒温槽通过套接固定卡合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置了溢流板，通过溢流板上的滤水通孔对回流蒸馏水的过滤，能够加快松油醇蒸汽液化的速度，提高分馏塔的分馏能力，同时通过对蒸馏水的在利用，能够节省能源的浪费，降低分馏塔的生产成本，通过多个分液器，能够对液化后的蒸汽第一时间进行收集，同时能够便于不同温度下松油醇衍生物的收集归类，通过恒温槽，能够持续的保持分馏塔的分馏效率，避免间断输送蒸汽影响蒸汽液化的效率。

附图说明