[实用新型]一种工业化生产石墨烯的坩埚自动填料装置

说明书

本实用新型提供一种工业化生产石墨烯的坩埚自动填料装置，包括第一喂料装置、压实装置、除尘腔室、除尘装置、坩埚和坩埚升降机构；所述第一喂料装置与所述压实装置连接，所述压实装置与除尘腔室连通，所述坩埚可自由取放于除尘腔室中，所述除尘腔室与除尘装置连接，所述坩埚通过坩埚升降机构在除尘腔室中上下运动；所述压实装置包括压实腔室、压实头和液压杆，所述压实腔室的底部与除尘腔室连通，所述压实腔室与所述压实头的大小相适配，所述压实头通过液压杆的驱动可以在压实腔室内上下运动。本实用新型可实现对石墨烯的自动填料，使石墨烯被压实在坩埚中，不易造成粉尘污染、产能低下。

技术领域

本实用新型涉及石墨烯领域，具体涉及工业化生产石墨烯填装进坩埚的装置。

背景技术

石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。

在高温煅烧石墨烯时，一般先将石墨烯填装进坩埚内再进行煅烧，但是由于石墨烯具有堆积密度低(密度为0.03-0.06kg/L)、易飞扬等特点，填装进坩埚的量较少，且容易向外飘，导致高温煅烧时容易造成产能低下、粉尘严重污染。

背景技术部分的内容仅仅是实用新型人所知晓的技术，并不当然代表本领域的现有技术。

实用新型内容

针对现有技术存在问题中的一个或多个，本实用新型提供一种工业化生产石墨烯的坩埚自动填料装置，使石墨烯被压实在坩埚中，不易造成粉尘污染、产能低下。

本实用新型提供的工业化生产石墨烯的坩埚自动填料装置包括第一喂料装置、压实装置、除尘腔室、除尘装置、坩埚和坩埚升降机构；所述第一喂料装置与所述压实装置连接，所述压实装置与除尘腔室连通，所述坩埚可自由取放于除尘腔室中，所述除尘腔室与除尘装置连接，所述坩埚通过坩埚升降机构在除尘腔室中上下运动；

所述压实装置包括压实腔室、压实头和液压杆，所述压实腔室的底部与除尘腔室连通，所述压实腔室与所述压实头的大小相适配，所述压实头通过液压杆的驱动可以在压实腔室内上下运动。

第一喂料装置用于向压实装置内输送石墨烯，坩埚通过坩埚升降机构在除尘腔室中上下运动，当坩埚向上运动时，坩埚与压实腔室形成密闭空间，压实头将石墨烯填装至坩埚中，当坩埚向下运动时，可取出坩埚，除尘装置将除尘腔室内剩余的石墨烯粉尘清除，防止石墨烯粉尘飞扬。

根据本实用新型的一个方面，所述压实头包括滤网、缓冲腔室和排气通道，所述滤网设置在缓冲腔室的底部，所述滤网的网眼大小小于石墨烯的粒径大小。

优选地，所述排气通道设置在缓冲腔室的顶部。

坩埚向上运动后，与压实腔室形成密闭空间，由于压实腔室与压实头的大小相适配，在将石墨烯压入坩埚中时，石墨烯不容易跑飞。又由于处于不流动的密闭空间内，腔室内部气体不易流动，不容易将石墨烯压入坩埚中。因此，在压实头上设置滤网、缓冲腔室和排气通道，使气体穿过滤网，进入缓冲腔室，最终从排气通道穿出，使整个密闭空间内各部分的压力相差不大。而滤网的网眼大小小于石墨烯的粒径大小，石墨烯不能穿过滤网进入缓冲腔室，而是随着压实头向下运动，被压实头压入坩埚中。

根据本实用新型的一个方面，所述坩埚自动填料装置还包括第一机械手和第二机械手，所述第一机械手设置于所述除尘腔室外，用于将坩埚推入所述除尘腔室；所述第二机械手设置于所述除尘腔室内，用于将坩埚推出所述除尘腔室。

根据本实用新型的一个方面，所述坩埚自动填料装置还包括闸阀和第二喂料装置，所述第二喂料装置设置在第一喂料装置和压实装置之间，用于向压实装置填充石墨烯；所述闸阀设置在第一喂料装置和第二喂料装置之间。

优选地，所述坩埚自动填料装置还包括称量装置，所述称量装置设置在所述第一喂料装置和闸阀之间。