[实用新型]一种可快速成型的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种可快速成型的注塑模具，包括下模具，所述下模具的顶部设置有与其配合使用的上模具，所述上模具的顶部设置有注塑管，所述下模具的底部固定连接有安装块，所述安装块的底部开设有螺纹安装口。本实用新型通过散热电机、散热转轴、连接块、散热叶片、吸热壳、传热块、密封圈、注水盖和排水盖的相互配合，实现了一种可快速成型的注塑模具，可以快速散失注塑过程中产生的热量，使工件可以较快速地成型，提高了工件注塑的工作效率，并且，当吸热壳内部的水温因吸收较多热量而升高时，工作人员还可以打开排水盖，从而排出热水，利用了注塑过程中产生的热量，实用性高，给工作人员带来极大的便利。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种可快速成型的注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，现有注塑模具散热缓慢，从而导致注塑材料热量需要很久才能散失，拖慢了工件成型速率，降低了工作效率，并且，现有注塑模具还不能对注塑过程中产生的热量进行回收利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速成型的注塑模具，具备以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速成型的注塑模具，包括下模具，所述下模具的顶部设置有与其配合使用的上模具，所述上模具的顶部设置有注塑管，所述下模具的底部固定连接有安装块，所述安装块的底部开设有螺纹安装口，所述下模具底部的凹槽内设置有散热机构，所述下模具的右侧固定连接有吸热壳，所述吸热壳的左侧贯穿下模具且延伸至其外部，所述下模具左右两侧的凹槽均固定连接有传热块，所述传热块的底部贯穿吸热壳且延伸至其内部，所述传热块的表面且位于吸热壳内壁的顶部固定连接有密封圈，所述密封圈的顶部与吸热壳内壁的顶部固定连接，所述吸热壳顶部的右侧活动连接有注水盖，所述吸热壳底部的左侧活动连接有排水盖；

所述散热机构包括散热电机，所述散热电机固定安装在下模具底部的凹槽内，所述散热电机底部的输出轴上固定连接有散热转轴，所述散热转轴的底端固定安装有连接块，所述连接块的表面固定连接有散热叶片，所述散热叶片的数量而四个且呈等距离环绕设置在连接块的表面。

优选的，所述上模具的底部与下模具的顶部相互接触。

优选的，所述安装块的数量为四个且分别固定连接在下模具底部的四角处。

优选的，所述上模具底部的左右两侧均固定连接有定位块，所述下模具顶部的左右两侧且对应定位块的位置均开设有定位槽，所述定位块的底部贯穿定位槽且延伸至其内部。

优选的，所述传热块由铜制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过散热电机、散热转轴、连接块、散热叶片、吸热壳、传热块、密封圈、注水盖和排水盖的相互配合，实现了一种可快速成型的注塑模具，可以快速散失注塑过程中产生的热量，使工件可以较快速地成型，提高了工件注塑的工作效率，并且，当吸热壳内部的水温因吸收较多热量而升高时，工作人员还可以打开排水盖，从而排出热水，利用了注塑过程中产生的热量，实用性高，给工作人员带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置定位块和定位槽，保证上模具与下模具的定位精准度。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型仰视图的结构示意图；

图3为本实用新型散热机构正视图的结构剖面图。