[实用新型]铝板压花生产线

说明书

本实用新型涉及一种铝板压花生产线，包括依次设置的开卷装置、牵料装置、压花装置、剪板装置、输送装置及堆垛装置。该铝板压花生产线将整个铝板压花的生产装置相整合，各装置之间完全自动化配合，无需任何人工操作，大大降低了工人的劳动力，提高了生产效率，且得到的产品一致性较好，次品率较低，具有广阔的市场前景。

技术领域：

本实用新型涉及铝板加工技术领域，尤其涉及一种用于汽车发动机隔热散热用的铝板圆球压花生产线。

背景技术：

现有的汽车散热板在对其表面压花加工时，每一道加工工艺一般都是在独立的设备上进行加工，例如，先对铝卷板进行放卷剪切，剪切好的铝板再送入压花装置内进行压花，压花后的铝板再送入后道工序进行进一步加工。该方式不仅需要工人大量的劳动力，而且每一道工序后都需要对铝板进行堆叠整理并转移，加工效率非常低，在堆叠转移过程中很容易造成铝板的变形及损坏，从而提高了企业的生产成本。

实用新型内容：

如何整合一道全自动包装袋生产线，由原来的半自动化改为全自动化，加工过程中无需任何人工操作，是需要解决的一个难点。同时，如何对整条生产线进行优化，使得铝板压花成品一致性较好、次品率较低，又是一个需要解决的问题。另外，为了减少场地的使用，避免使用机械手等复杂且成本较高的机构也是需要解决的问题。

因此，根据这些问题，本实用新型设计了一种操作简单、功能齐全、自动化程度高、能够降低工人的劳动力、降低生产成本的铝板压花生产线及全自动铝板压花生产工艺。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种铝板压花生产线，包括依次设置的开卷装置、牵料装置、压花装置、剪板装置、输送装置及堆垛装置；

所述开卷装置用于对铝卷板进行开卷，包括开卷组件及辅助支撑组件，所述开卷组件包括机架、设置在机架上的开卷涨轴及对应设置在开卷涨轴一侧的升降平台，所述辅助支撑组件包括支架及设置在支架上的支撑臂组件，所述支撑臂组件包括第一液压油缸及支撑臂，所述支撑臂一端与支架铰接，另一端对应设置在开卷涨轴下方，用于支撑开卷涨轴，所述第一液压油缸通过第一连杆组件与支撑臂连接，第一液压油缸可通过第一连杆组件驱动支撑臂旋转从而托起开卷涨轴；

所述牵料装置对应设置在开卷装置的输出端，用于输送铝板，包括牵引调节组件及输送带，所述输送带两端分别设置有牵引调节组件；

所述压花装置对应设置在牵料装置的输出端，用于对铝板进行压花，包括伺服电机、上压花辊及下压花辊，所述上压花辊对应设置在下压花辊上方，所述伺服电机与上压花辊连接，伺服电机可控制上压花辊升降以控制压花深度；

所述剪板装置对应设置在压花装置的输出端，用于对铝板进行定长剪切；

所述输送装置对应设置在剪板装置的输出端，用于输送剪切后的铝板；

所述堆垛装置对应设置在输送装置的输出端，用于对铝板进行自动堆垛，包括安装架及设置在安装架上的导向组件、横向整平组件、纵向整平组件及堆垛升降台，所述导向组件对应设置在输送装置的输出端上方，用于对输送装置输出端的铝板进行压紧导向，包括导向板、固定在导向板底端的若干滚轮及可驱动导向板沿安装架上下移动或左右移动的第一驱动件，所述堆垛升降台对应设置在输送装置的输出端的一侧，用于接收输送装置输送过来的铝板，所述横向整平组件为两组，对应设置在堆垛升降台上方，用于对堆垛升降台上的铝板前后两侧整平，包括横向整平板及可驱动横向整平板沿安装架上下移动或前后移动的第二驱动件，所述纵向整平组件对应设置在堆垛升降台右侧上方，用于对堆垛升降台上的铝板右侧整平，包括纵向整平板及可驱动纵向整平板沿安装架上下移动或左右移动的第三驱动件。