[实用新型]一种注塑机用入料保温节能装置

说明书

本实用新型公开一种注塑机用入料保温节能装置，包括料筒、冷却水回流管、保温输送管层、电磁加热器和冷却水输送管，所述的料筒中心设置有底部具有入料筒的入料通道，且料筒侧端与所述入料通道的入料筒侧端形成容置腔，所述的保温输送管层和电磁加热器均设置于所述容置腔内，所述保温输送管层包裹所述入料筒侧端，且所述保温输送管层分别与冷却水回流管以及冷却水输送管连接，电磁加热器包围所述保温输送管层侧端以便对入料通道内的材料加热；该注塑机用入料保温节能装置能够提高料筒的加热效率以及能源利用率，降低加工成本。

技术领域：

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机用入料保温节能装置。

背景技术：

注塑机的注塑加工是通过将注塑机料筒内的塑胶原料加热熔融后，再通过注塑机内设置的螺杆或柱塞杆的推力，将已经成熔融状态的塑胶以高压快速注射入闭合好的模具的模腔内，再经冷却固化后取得成品的工艺过程。而传统注塑机通过分布在料筒外的电阻丝加热，使塑胶原料加热熔融，但是电阻丝加热存在热传递热能损耗大、损失速度快、加热时间慢、使用寿命短、维修量大等问题，另外注塑机用于冷却料筒下料口以及其他位置的高温冷却水的热量没有得以利用而直接回水池用作回收，降低能源的利用率。

实用新型内容：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种注塑机用入料保温节能装置，包括料筒、冷却水回流管、保温输送管层、电磁加热器和冷却水输送管，所述的料筒中心设置有底部具有入料筒的入料通道，且料筒侧端与所述入料通道的入料筒侧端形成容置腔，所述的保温输送管层和电磁加热器均设置于所述容置腔内，所述保温输送管层包裹所述入料筒侧端，且所述保温输送管层分别与冷却水回流管以及冷却水输送管连接，电磁加热器包围所述保温输送管层侧端以便对入料通道内的材料加热。

优选地，所述的保温输送管层为输送管环绕而成，其顶部管入口与所述冷却水回流管连接以便将使用后的高温冷却水引入，且保温输送管层底部管出口与所述冷却水输送管连接。

优选地，所述的入料筒为漏斗状结构，所述保温输送管层、电磁加热器以及容置腔结构与所述入料筒相适应。

优选地，所述的保温输送管层与所述电磁加热器留有间距，且所述保温输送管层外侧设置有隔热层。

本实用新型的有益效果是：该注塑机用入料保温节能装置采用电磁加热器代替电阻丝作为加热元件，使料筒自身发热而不是通过热传递使料筒发热，降低热传递热量损耗，提升加热速度和效率，且不会令环境温度上升，有利于保护加热元件，另外注塑机使用后的高温冷却水通过冷却水回流管进入保温输送管层对料筒表面进行热量传递，同时隔热层与保温输送管层配合大大降低热量散失，提高料筒的加热效率以及能源利用率，降低加工成本。

附图说明

附图1为本实用新型俯视图；

附图2为图1中A-A剖视图。

图中：1料筒、2冷却水回流管、3保温输送管层、4电磁加热器、5入料通道、6入料筒、7容置腔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。