[实用新型]一种液压缸筒内孔除锈机

说明书

本实用新型提供了一种液压缸筒内孔除锈机，用于清除液压缸筒内孔的锈迹，包括除锈机底座、固定在所述除锈机底座上的除锈机架体，以及设置在除锈机架体上的除锈装置。本实用新型的除锈机使除锈组件在液压缸筒内高速旋转，并通入气体，产生较大的摩擦力以清除液压缸筒内的锈迹，且除锈组件更换便捷，通过更换不同的打磨件，能产生不同打磨、除锈效果，且本实用新型除锈装置能更加精准地控制移动小车的运动，使得移动小车在水平方向往复运动，还能通过传动装置三的在垂直方向上调整移动小车的高度，进而实现不同直径液压缸筒内孔的锈迹清除，使得除锈更加彻底，其应用范围更加广泛。

技术领域

本实用新型涉及液压缸除锈领域，具体而言，涉及一种液压缸筒内孔除锈机。

背景技术

煤矿机械中的液压支架在矿井下工作环境恶劣，乳化液长时间与缸筒内壁接触工作造成液压缸缸筒内孔生锈，使密封件磨损，密封性变差，发生内部泄漏，使液压缸工作压力降低，给煤矿生产带来安全隐患，液压缸筒数量多，长度较长，为此，需要更换密封圈和清除缸筒内的锈迹。人工清除液压缸筒的锈迹时，由于缸筒内空间比较小而且很长。给工人操作带来不便，工作强度大、清理不彻底、达不到装配精度要求、每天清理数量少、效率低等缺点。现有技术中，主要通过如下的方法进行除锈作业：1) 手工除锈，主要是用手锤、铲、刀、钢丝刷子、粗砂布或纸，对带锈蚀的金属表面进行处理，并达到除锈要求的一种方法；2)电动工具除锈，又称半机械除锈，主要是采用风或电动刷轮或各式除锈机，对带锈蚀的表面进行处理，并达到除锈要求的一种方法；3)喷射或抛射除锈又称喷砂除锈，主要是借助无油压缩空气或高压水；4)化学除锈又称酸洗除锈，主要采用无机稀酸溶液刷或喷、浸泡带有锈蚀金属表面，并达到除锈的目的的一种方法；5)除锈剂除锈。主要是用一种弱酸性化学液体即除锈剂刷涂或浸泡于带锈的金属表面，通过化学反应将金属表面上的锈蚀除掉的一种方法。但是现有方法中存在除锈不彻底，需要耗费人力过大的问题，而且化学除锈还存在潜在的腐蚀性大等问题。

如中国专利号CN201410161295.0公开了一种除锈方法，包括：①除锈装置：包括除锈槽、漂洗水槽以及连接二者的酸清洗槽，除锈槽上连接有氧化反应器；漂洗水槽上连接有PH值监测控制装置与能够实时循环的过滤装置，氧化反应器上设有氧气或空气进入口；②在除锈槽中设有除锈剂，该除锈剂的成分包括工业盐酸、氧化剂、促进剂、剥离剂、缓蚀剂、去油剂、稳定剂以及水；③除锈方法：a.开启循环泵，使除锈剂在除锈槽和氧化反应器之间循环，再将钢铁件浸入除锈槽中；b.将钢铁件再浸入稀盐酸中；c.将钢铁件浸入至漂洗水槽中；④将漂洗水槽内的清水的PH值控制在3～7，使Fe3+沉淀出来，通过过滤装置除。该除锈方法除锈过程中不产生酸雾和漂洗水，但其使用的除锈剂成分复杂，存在腐蚀性的问题，而且步骤繁杂。

又如中国专利号为CN201210164745.2的专利公开了一种新型钢材除锈装置。包括辊道、除锈板和设置在除锈板上方的振动器，待除锈钢材设置在辊道和除锈板之间，除锈板与待除锈钢材之间有间隙，两个振动器对称设置在除锈板上方；除锈板采用带有尖角的FRP板材制成，尖角设置在除锈板的下方；除锈板上方均匀设置有一组移动轴，除锈板经移动轴连接升降平台，升降平台与计算机相连，计算机通过移动轴控制除锈板在待除锈钢材上的位置。该实用新型除锈时在钢材表面形成无数个小凹点，在之后的涂防腐涂层阶段大大增加了涂层与钢材表面之间的接触面积，但该实用新型的除锈方法仅仅通过计算机进行移动轴的调控，并没有设置传感器或者能精准捕捉除锈装置移动的传感器。

再如专利号为US13701530的专利公开了除锈装置，该除锈装置配置于热轧钢带的移动路径中；高压流体供应单元，其设置为向所述装置外壳供应高压流体；研磨剂投入单元，其设置为向所述装置外壳投入研磨剂；以及研磨剂浆料喷射单元，其设置在所述外壳中，以将在所述装置外壳的内部混合的高压流体和研磨剂的研磨剂浆料喷射在所述钢带上。该实用新型可实现借助于物理方法的除锈，并且能够简化除锈过程。此外，通过适当地保持热轧钢带的表面粗糙度，能够实现高效和环境友好式的除锈，但该实用新型不能实现多种打磨效果。

综合上，在液压缸筒内的除锈领域，其实际应用中的亟待处理的实际问题还有很多未提出具体的解决方案。