[实用新型]一种自动上料车床

说明书

本实用新型涉及车床设备技术领域，尤其是指一种自动上料车床，包括机架、设置于机架的主轴座、转动设置于主轴座并用于夹持段料转动的转动主轴、设置于主轴座并位于转动主轴上方的进料装置、用于对转动主轴所夹持的段料进行车削加工的车削组件以及用于将进料装置所输出的段料移送至转动主轴和用于将完成车削加工的段料从转动主轴中取出并进行卸料的上下料装置。本实用新型结构简单紧凑，自动化程度高，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及车床设备技术领域，尤其是指一种自动上料车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床在现今机加工技术领域中已基本占据了统治地位，现有的车床相当一部分采用的是空心主轴带中空卡盘，这样的结构构很方便加工长棒料，并且可以在编好程序后连续加工，长棒料可以在机床外增加专用的送料器以保证加工的连续进行，也可以在机床刀架上设计一套拔料装置，用来完成相同的送料任务。但是，这些现有的送料装置都无法完成对于段料的输送，目前还是采用人工将段料安装在主轴的卡盘，然后再进行车削加工，该人工上料的方式，费时费力，工人劳动强度大，且工作效率慢。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单紧凑，能够实现对段料的自动化上料，且能够降低劳动成本，提高生产效率的自动上料车床。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种自动上料车床，其包括机架、设置于机架的主轴座、转动设置于主轴座并用于夹持段料转动的转动主轴、设置于主轴座并位于转动主轴的上方的进料装置、用于对转动主轴所夹持的段料进行车削加工的车削组件以及用于将进料装置所输出的段料移送至转动主轴和用于将完成车削加工的段料从转动主轴中取出并进行卸料的上下料装置。

其中的，所述进料装置包括用于承载工件的承料座、设置于承料座的导料槽、设置于承料座并用于挡止段料移动的挡料接头、侧盖板以及上盖板，所述承料座的一侧与主轴座连接，承料座的另一侧与侧盖板连接，所述上盖板连接于承料座的上方并用于遮盖导料槽；所述承料座远离挡料接头的一端设有与导料槽连通的进料口，承料座靠近挡料接头的一端设有与导料槽连通的出料口。

进一步的，所述导料槽自承料座的一端向另一端倾斜而设。

进一步的，所述主轴座靠近承料座的一侧设置有T形凹槽，所述承料座靠近主轴座的一侧设置有与T形凹槽相配合的T形固定件，所述T形固定件插设于T形凹槽内。

其中的，所述上下料装置包括滑动设置于机架的移动座、升降设置于移动座的升降座、用于驱动移动座靠近或者远离主轴座的移动驱动机构、用于驱动升降座升降的升降驱动机构以及设置于升降座的拾料机构，所述拾料机构用于拾取进料装置所输出的工件。

进一步的，所述移动驱动机构包括转动设置于机架的丝杆、与丝杆螺接的移动块以及用于驱动丝杆转动的转动驱动电机，所述移动块与移动座连接。

进一步的，所述车削组件包括多个不同类型的车削刀，多个所述车削刀自上而下依次设置于升降座。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种自动上料车床，进料装置不断地将外界的待加工的段料持续输送至上下料装置的取料位置，每当车削组件对段料完成加工后，上下料装置便将加工完的段料从转动主轴取出并移送至卸料位置，接着上下料装置移动至取料位置再将进料装置所输出的待加工的段料移送至转动主轴，转动主轴夹持上下料装置所移送的段料，车削组件对转动主轴所夹持的段料进行车削加工成工件；段料完成加工后，再继续前述的下料和上料步骤，整个加工过程自动化上料和下料，无需工人对每个段料都进行人工上料，大大地降低工人的劳动强度，本实用新型结构简单紧凑，自动化程度高，工作效率高。

附图说明