[实用新型]环保型钢渣粉生产线

说明书

本实用新型提供一种环保型钢渣粉生产线，包括破碎设备；筛分机；立磨；立磨皮带机；物料输送装置；振动筛；球磨机；三分离选粉机；成品库，成品库包括第一成品库、第二成品库，第一成品库内具有第一扬尘腔，第二成品库内具有第二扬尘腔；第一互通管；第二互通管；收尘机构，收尘机构包括第一吸尘管、第二吸尘管、收尘器；提升机。通过对第一成品库、第二成品库共用一个收尘器的设计，可以减少收尘器的使用量，降低生产成本，提高收尘器的利用率，通过提升机与斜槽的设计，使得收尘器内的钢渣粉在自身重力作用下进入提升机的料斗内，再由提升机提升至第一或第二成品库，实现扬尘的循环再利用，提高生产线的环保性。

技术领域

本实用新型涉及钢渣粉加工生产技术，具体涉及一种环保型钢渣粉生产线。

背景技术

在现阶段，经钢渣粉加工生产线加工后的钢渣粉在装载至装载车进行运输时，通常是钢渣粉由料仓直接灌装至装料斗，在这一过程中，当料仓的出料口与装料斗分离时，产生大量的扬尘，污染环境。

钢渣粉加工生产线由于采用立磨一台设备就可完成多个环节，而球磨机需要多台设备，能耗就变大，故而立磨比其他球磨节能50％，立磨对物料的适应能力强，能烘干水分大，立磨耐磨件损耗费用低，由于钢渣易磨性相对较差，采用球磨机将大大增加钢球的磨损，而采用立磨，相对于球磨来说，磨损将大大降低，因此，在现阶段，通常采用立磨进行粗磨，在经球磨进行精磨以获得最好的利润,在这一过程中，由于立磨产生较多的粗料，使用时发现，粗料越多对后续的球磨设备磨损较大。

同时，经钢渣粉加工生产线加工后的钢渣粉在成品库中暂存，待装载车来装载运输，因生产线在持续不停机进行生产，而装载车装载后需要运输至他处，对于现有公司的经营而言，装载车的数量有限，常因运输问题，导致成品库中钢渣粉挤压过多，无法及时得到运输，而配备更多的装载车因其增加的成本过大且装载车无法得到有效的利用使得这一方案明显不适于企业运营需求，在此基础上，我司精心设计，提出采用多个成品库对钢渣粉继续暂存以缓解运输压力，同时，因每个成品库内钢渣粉在装载后的残留量不同，为节约装载时间、提高效率，提出了本实用新型的技术方案。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供一种环保型钢渣粉生产线，通过对第一成品库、第二成品库共用一个收尘器的设计，可以减少收尘器的使用量，降低生产成本，提高收尘器的利用率，通过提升机与斜槽的设计，使得收尘器内的钢渣粉在自身重力作用下进入提升机的料斗内，再由提升机提升至第一或第二成品库，实现扬尘的循环再利用，提高生产线的环保性。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：

环保型钢渣粉生产线，包括：

破碎设备；

筛分机，破碎设备的出料口连接筛分机的进料口；

立磨，筛分设备的出料口连接立磨的进料口；

立磨皮带机，立磨皮带机包括环状的物料输送带以及承载所述物料输送带的机架，立磨皮带机的进料端位于立磨的出料口下方；

物料输送装置，物料输送装置的进料端至出料端的方向倾斜向下，物料输送装置的进料端与物料输送带接触配合；

振动筛，振动筛的进料端位于物料输送装置的出料端下方，在所述物料输送带的输送方向上，振动筛的进料端低于物料输送带的出料端所在高度，振动筛的出料端低于振动筛的进料端所在高度；球磨机，振动筛的细料出料口连接球磨机的进料口；

三分离选粉机，球磨机的出料口连接三分离选粉机的进料口；