[实用新型]一种异向槽成型刀

说明书

本实用新型公开了一种异向槽成型刀，包括夹持刀柄部和位于刀柄部前端的切削部，切削部上设置有至少两个前后交错均匀布置的刀片槽，刀片槽相互错开对称排列，每个刀片槽内固定有PCD刀片，刀柄部和切削部中心位置设置有贯通冷却液主通孔，切削部内对应每个PCD刀片的位置还设有与主通孔贯通的内冷孔，每个内冷孔的截面积之和小于冷却液主通孔的截面积，PCD刀片采用低中心、异向轴向角度设计，使得刀具切削锋利，提高了加工效率，完全满足现代高速加工要求。

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，具体为一种异向槽成型刀。

背景技术

随着对环保要求的提高，节能减排，油耗低的汽车越来越受到人们的青睐，汽车零部件大量的采用了铝合金，因此汽车轻量化是汽车制造业的一种趋势。PCD材料是加工有色金属及其合金的理想刀具材料。传统硬质合金刀具材料，加工效率低，无法承担高速切削加工任务，PCD刀具应运而生。PCD材料具有硬度高、耐磨损、较低的热膨胀系数而被越来越多的用于有色金属加工行业，特别是汽车制造业。汽车零部件壳体内孔槽的加工成型一直是汽车生产过程中的加工制造难点，普通加工方式难以完美解决。

实用新型内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种异向槽成型刀，加工效率高、稳定性高、刀具寿命长。由于该种成型刀具槽型异向，可使切屑分散开，不会产生堵屑、划伤工件的情况。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种异向槽成型刀，包括夹持刀柄部和位于所述刀柄部前端的切削部，所述切削部上设置有至少两个前后交错均匀布置的刀片槽，每个所述刀片槽内固定有PCD刀片，所述刀柄部和所述切削部中心位置设置有贯通冷却液主通孔，所述切削部内对应每个所述PCD刀片的位置还设有与所述主通孔贯通的内冷孔，每个所述内冷孔的截面积之和小于所述冷却液主通孔的截面积。

在一个实施例中，所述内冷孔的出口正对所述PCD刀片的刀面。

在一个实施例中，所述刀柄部和所述切削部之间还包括圆弧衔接部。

在一个实施例中，所述切削部上固定有个前后交错均匀布置的PCD刀片。

在一个实施例中，所述刀片槽内对应所述PCD刀片的位置开设有排屑槽。

在一个实施例中，所述冷却液主通孔的前端设有堵块。

在一个实施例中，所述排屑槽的前端开槽角度采用正轴向角，后端开槽角度采用负轴向角。

在一个实施例中，所述刀柄部后端设有倒角。

相对于现有技术，本实用新型所述的异向槽成型刀具有以下优势：

本实用新型的异向槽成型刀加工效率高、稳定性高、刀具寿命长、成型刀具槽型异向，可使切屑分散开，不会产生堵屑、划伤工件的情况。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型异向槽成型刀结构示意图。

图2是本实用新型异向槽成型刀的切削部右意图。

附图标记说明：

101-刀柄部，102-圆弧衔接部，103-切削部，104-内冷孔，105-堵块，106-排屑槽，108-冷却液主通孔；201-刀片槽，205-PCD刀片。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。