[实用新型]一种气动慢拉装置及具有该装置的拉丝机

说明书

本实用新型涉及玻璃纤维拉丝生产的技术领域，尤其是涉及一种气动慢拉装置及具有该装置的拉丝机，其一种气动慢拉装置包括导丝漏斗以及设置于导丝漏斗下端且与导丝漏斗连通的空气放大器。本实用新型具有能够有效的对复合纱束的PP(或其它人造纤维)纤维形成有效的牵引的效果。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维拉丝生产的技术领域，尤其是涉及一种气动慢拉装置及具有该装置的拉丝机。

背景技术

在玻璃纤维原丝成形中，生产玻璃纤维用的配合料投入窑炉高温融化成玻璃溶液后，玻璃溶液经过铂铑合金漏嘴，经过冷却装置及涂油后卷绕到高速旋转的拉丝机上。在进入高速拉丝之前有个漏板操作工对纤维的整理和分束的过程，在此过程中下端纤维需要对丝束进行恒速、均匀、持续的拉扯力，以保证丝束上车前形成连续均匀的纤维，并且可以根据生产要求进行分束操作，目前有手动慢拉和慢拉辊慢拉两种方式。手动慢拉的缺点显而易见，时断时续，丝束分束率容易出问题。而目前的慢拉辊慢拉都是结合自动上车一起进行的，不仅需要一层操作人员操作，而且上车成功率不高；若是仅用慢拉功能，现在的安装位置操作起来又十分困难。

现有的可参考授权公告号为CN206872676U的中国实用新型专利，涉及一种新型玻璃纤维拉丝机，包括拉丝机主体，在该拉丝机主体的支架上倾斜安装有一慢拉辊主体，其特征在于，所述的慢拉辊主体包括壳体以及安装在壳体内的慢拉辊和芯轴，所述的慢拉辊为两个，每一慢拉辊均通过轴承转动的安装在芯轴上，两个芯轴的端部伸出壳体外，并通过拉紧弹簧连接在一起；两个慢拉辊滚动配合，丝束从两个慢拉辊之间通过；其中一所述的慢拉辊通过电机驱动。本实用新型的优点是：解决了玻璃纤维丝束在上车前的慢拉过程，减少工作量；二层人员直接将丝束甩入慢拉辊中，不需要一层人员操作。

在采用上述技术方案，在对PP(或其它人造纤维)与玻璃纤维复合集束后的“复合纤维”，进行慢拉时，因慢拉辊间间隙和啮合力等原因，常常无法对复合纱束中的PP(或其它人造纤维)纤维形成有效的牵引。

实用新型内容

本实用新型的目的一是提供一种气动慢拉装置，具有能够有效的对复合纱束的PP(或其它人造纤维)纤维形成有效的牵引，本实用新型的目的二是提供一种气动慢拉装置的拉丝机，具有有效的对复合纱束的PP(或其它人造纤维)纤维形成有效的牵引中进行引丝。

本实用新型的上述发明目的一是通过以下技术方案实现的：

一种气动慢拉装置，包括导丝漏斗以及设置于导丝漏斗下端且与导丝漏斗连通的空气放大器。

通过采用上述技术方案，工作时，复合纱束纤维经过导丝漏斗进入空气放大器，因压缩空气带动的附壁效应，使得进口处的气体高速进入空气放大器，形成高压高速气流，并使得空气放大器的中心产生负压。在负压和高速气流带动下，复合纱束通过空气放大器腔体并送至空气放大器的下侧，形成连续稳定的引丝过程，工作稳定，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所导丝漏斗可拆卸连接于空气放大器。

通过采用上述技术方案，能够便于导丝漏斗与空气放大器的拆卸与检修，使用方便，操作简单。

本实用新型的上述发明目的二是通过以下技术方案实现的：

一种具有气动慢拉装置的拉丝机，包括拉丝机主体，所述气动慢拉装置设置于拉丝机主体的上端一侧。

通过采用上述技术方案，通过采用的气动慢拉装置能够有效的完成复合纱束的引丝。

本实用新型进一步设置为：所述拉丝机主体的上端一侧固接有支架，所述气动慢拉装置可拆卸连接于支架。

通过采用上述技术方案，可以便于气动慢拉装置与支架的拆卸，便于检修，使用方便。