[实用新型]一种爆珠无损自动上料装置及系统

说明书

本实用新型涉及一种爆珠无损自动上料装置及系统，其装置包括上料本体，上料本体内设有用于缓存爆珠的上料仓，上料仓的下端设有出料口，出料口处设有与其连通的气动分离组件，气动分离组件与输料管的进料端连通，输料管的出料端与，所述输料管的出料端与爆珠在线植入系统的上料仓之间通过管道连通。本实用新型通过气动隔离组件将爆珠气流的混合流体顺着输料管道方向输送到爆珠在线植入系统的上料仓内，实现自动上料，并且所述气动分离组件可以将管道内的爆珠冲散，避免爆珠在管道内堆积导致堵塞，和传统振动盘上料相比，不会对爆珠缓存阶段造成物理创伤，实现爆珠无损上料，大大提高了上料效率，并且降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及自动化技术领域，尤其涉及一种爆珠无损自动上料装置及系统。

背景技术

随着消费者对卷烟的需求越来越丰富，现有技术中通常在香烟的过滤嘴中设置爆珠，爆珠内包裹了不同类型香料的液体,吸烟者可以在吸烟过程中挤破爆珠，使爆珠内液体流出，使香烟的口感更丰富，更香润，使吸烟者得到更为舒适的体验。现有的卷烟设备在生成卷烟时，通常需要人工手动向爆珠在线植入系统的上料仓内加入爆珠，以便卷烟机在生产过程中将爆珠加入至烟嘴内。但是，目前这种方式效率较低，并且需要操作人员长期坚守，劳动强度大，成产升本高。现有技术中也采用振动盘上料，但是这种方式在爆珠缓存阶段容易造成物理创伤，导致产品质量问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种爆珠无损自动上料装置及系统。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种爆珠无损自动上料装置，包括上料本体，所述上料本体内设有用于缓存爆珠的上料仓，所述上料仓的下端设有出料口，所述出料口处设有与其连通的气动分离组件，所述气动分离组件与输料管的进料端连通，所述输料管的出料端与爆珠在线植入系统的上料仓之间通过管道连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的爆珠无损自动上料装置，通过气动隔离组件将爆珠气流的混合流体顺着输料管道方向输送到爆珠在线植入系统的上料仓内，实现自动上料，并且所述气动分离组件可以将管道内的爆珠冲散，避免爆珠在管道内堆积导致堵塞，和传统振动盘上料相比，不会对爆珠缓存阶段造成物理创伤，实现爆珠无损上料，大大提高了上料效率，并且降低了生产成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步：所述气动分离组件包括气力输送器、链接管和导气式取料盒，所述出料口与所述导气式取料盒的进料口连通，所述链接管的一端与所述导气式取料盒的出料口连通，所述链接管的另一端与所述气力输送器的进料口连通，所述气力输送器的出料口与所述输料管的进料端连通，所述气力输送器的进气口与外部气源连通。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述气力输送器提供气流，并在所述输料管内形成负压，这样可以驱动所述导气式取料盒内的爆珠可以随着气流在进入爆珠在线植入系统的上料仓，从而完成爆珠的自动输送，同时所述气力输送器提供的气流可以将所述输料管内的爆珠冲散，避免爆珠在管道内堆积导致堵塞，实现爆珠无损上料。

进一步：所述上料仓的下部为倒锥状体，且所述出料口设置在所述上料仓的锥形尖端。

上述进一步方案的有益效果是：通过将所述上料仓的下部设置为倒锥状体，可以使得所述上料仓内的爆珠更顺利的从所述下端口进入所述转料盒内。

进一步：所述上料仓、输料管和气动分离组件的数量均为多个，且三者的数量相同并一一对应，多个所述气动分离组件分别与对应的所述上料仓的出料口连通。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置多个所述上料仓、输料管和气动分离组件，可以实现为多个爆珠在线植入系统同时上料，提高整个装置的供给性能，降低生成成本，提高生产效率。

进一步：所述上料本体的一侧设有与所述上料仓数量相同且一一对应的进料口，所述进料口与对应所述所述上料仓连通。