[实用新型]一种切割机下料分拣装置

说明书

本实用新型公开了一种切割机下料分拣装置，包括设置在所述切割机的下料端的下料台，所述下料台上间隔设置有传动辊，所述下料台下端设置有支撑台，所述支撑台上竖向固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆向上设置且固定安装有挡板，所述挡板正对设置在两个所述传动辊之间；还包括龙门架，所述龙门架包括竖向设置在所述下料台两侧的立柱，所述立柱上端通过水平设置的横梁固定连接，所述横梁上固定安装有水平设置的量板，所述量板上竖向贯穿设置有滑孔，所述滑孔内上下滑动配合有量尺，所述量尺上端固定安装有限位板，所述量板上设置有刻度。本装置能够对切割机下料的矩形块进行尺寸检测，及时清除废件，提高效率，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及模具生产加工技术领域，尤其涉及一种切割机下料分拣装置。

背景技术

在模具生产加工过程中，需要将原料进行切割，模具一般呈矩形体设置，原料一般为宽度和高度一致的矩形块状，需要利用切割机将原料切割成定长度的料，以方便后期模具的加工。

但是现有的切割机在切割完成后，需要先将切割之后的矩形块进行收集，然后搬运至检测位置处进行检测，中间耗费时间长，耗费人力多，影响效率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的提高效率，省时省力的切割机下料分拣装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种切割机下料分拣装置，包括设置在所述切割机的下料端的下料台，所述下料台上间隔设置有传动辊，所述下料台上还设置有用于带动所述传动辊进行转动的转动机构；所述下料台下端设置有支撑台，所述支撑台上竖向固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆向上设置且固定安装有挡板，所述挡板正对设置在两个所述传动辊之间；还包括龙门架，所述龙门架包括竖向设置在所述下料台两侧的立柱，所述立柱上端通过水平设置的横梁固定连接，所述横梁上固定安装有水平设置的量板，所述量板上竖向贯穿设置有滑孔，所述滑孔长度方向沿所述量板长度方向设置，所述滑孔内上下滑动配合有量尺，所述量尺上端固定安装有限位板，所述量板上设置有刻度，所述刻度沿所述量板长度方向设置。

这样，在切割机切割矩形块之后，在原料到达切割机的切割位置时，切割完成的矩形块会在原料的推动下进入下料台，落在传动辊上，动力机构带动传动辊动作，传动辊带动矩形块运动，第一气缸动作，带动挡板向上运动，对矩形块进行阻挡，在矩形块接触挡板之后，驱动电机停止动作，或者矩形块靠近挡板之后，驱动电机停止动作，然后人工对矩形块的位置进行调整，使得矩形块一侧与挡板接触贴合，之后操作人员手动拉动量尺，使得量尺沿滑孔滑动，量尺一端与矩形块另一端接触贴合，之后从量板上查看刻度，若在合理范围内，则矩形块尺寸合格，否则不合格。本装置能够更好的对矩形块进行检测，及时区分废件，效率高。在检测完成之后，挡板落下，使得矩形块继续运动并经后续工序进行区分。量尺可以沿滑孔上下滑动，避免在矩形块运动过程中对量尺造成损坏。

进一步的，所述下料台的下料端设置有分料机构，所述分料机构包括固定安装在所述下料台相对的两侧的第二气缸和第三气缸，所述第二气缸和第三气缸的活塞杆水平正对设置且固定安装有推板，下料端向下设置有两个下料轨道，所述下料轨道下端分别设置有容纳箱。

这样，在对矩形块检测完成后，第二气缸或其三气缸进行动作，将矩形块推动至传动辊一侧或者另一侧，传动辊两侧均设置有挡板，避免矩形块掉落，传动辊的下料端两侧分别对应设置有废料箱和合格箱，可以对矩形块进行分拣。

进一步的，所述动力机构包括固定安装在所述下料台一侧的驱动电机，所述传动辊端部均固定安装有从动链轮，所述传动辊通过轴承安装在所述下料台上，位于同一侧的从动链轮通过传动链条传动连接，所述驱动电机的输出轴水平设置且与其中一个传动辊端部通过联轴器同轴固定连接。