[实用新型]可避免胶水浪费的涂底胶装置

说明书

本实用新型涉及印刷设备技术领域，公开了一种可避免胶水浪费的涂底胶装置，包括背胶槽、背胶滚轮以及控制组件，通孔背胶槽内装设有液体胶粘物，通孔背胶滚轮沿顺时针方向转动的设置在通孔背胶槽内，通孔背胶滚轮的上端外轮廓高出通孔背胶槽的上端面设置，通孔控制组件包括胶量控制片，通孔胶量控制片可转动的设置在通孔背胶滚轮的左侧，且通孔胶量控制片的下底壁与通孔背胶滚轮的外周壁间隔设置，通孔胶量控制片的前端部下缘与通孔通孔背胶滚轮的外周壁之间形成供液体胶粘物通过的且高度可调的胶口。本实用新型的技术方案能够灵活控制液体胶粘物的涂胶量，避免造成浪费，且调节操作简单，智能方便，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，特别涉及一种可避免胶水浪费的涂底胶装置。

背景技术

无线胶粘装订是指用胶质物质将每一帖书页沿订口相互粘接为一体的固背装订方法，无线胶订生产线包括配页、书芯加工、包本成型和堆积出书等工序的全部过程。书芯是指将折好的书帖(或单页)、按其顺序配成册、并订联起来的称呼，也称毛书，即不包封面的光本书。胶装机，是指用胶粘合，从出书到自动完成的装订方法的设备。其工艺流程大致为：配页、进本、铣背、打毛、上侧胶、上书背胶、包封面、成型、胶冷却、双联、分切、裁切成品、堆积光本、检验成品、捆扎。书芯背部涂胶，是在经过铣背、打毛处理的书背上，涂刷胶液，以固定书背、粘结书页，是书芯加工中的关键工序。

然而，目前现有的书芯背侧可避免胶水浪费的涂底胶装置液体胶粘物的涂量不能进行控制，适应性不够广，不能够适应不同类型的书芯的背部涂胶，容易导致胶水过多造成浪费，影响胶订产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种可避免胶水浪费的涂底胶装置，旨在解决现有的现有的书芯背侧可避免胶水浪费的涂底胶装置液体胶粘物的涂量不能进行控制，容易导致胶水过多造成浪费，影响胶订产品质量的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的可避免胶水浪费的涂底胶装置，包括背胶槽、背胶滚轮以及控制组件，所述背胶槽内装设有液体胶粘物，所述背胶滚轮沿顺时针方向转动的设置在所述背胶槽内，所述背胶滚轮的上端外轮廓高出所述背胶槽的上端面设置，所述控制组件包括胶量控制片，所述胶量控制片可转动的设置在所述背胶滚轮的左侧，且所述胶量控制片的下底壁与所述背胶滚轮的外周壁间隔设置，所述胶量控制片的前端部下缘与所述背胶滚轮的外周壁之间形成供液体胶粘物通过的且高度可调的胶口。

可选地，所述控制组件还包括转动轴、驱动片以及驱动装置，所述转动轴的一端与所述胶量控制片的下端部固定连接，所述转动轴的另一端与所述驱动片连接，所述驱动装置与所述驱动片连接。

可选地，所述驱动装置设有两个，两所述驱动装置分别与所述驱动片连接，且两所述驱动装置分别沿水平和竖直方向互相垂直的设置在所述驱动片的下方和右侧。

可选地，所述驱动装置包括伺服电机、丝杠、丝杠安装板、螺母件以及连接杆，所述丝杠的两端分别与所述伺服电机和丝杠安装板转动连接，所述丝杠穿设于所述螺母件设置，且与所述螺母件螺纹连接，所述连接杆的一端与所述螺母件的上端部转动连接，另一端与所述驱动片的外侧壁转动连接。

可选地，所述驱动装置还包括导轴、滑套以及导轮，所述导轴设置在所述丝杠的上方或左侧，且与所述丝杠平行设置，所述滑套和导轮分别可滑动的套设在所述导轴上，所述滑套的下端与所述螺母件固定连接，随所述螺母件往复运动，所述导轮与所述连接杆转动连接，且所述滑套位于所述导轮的左侧或下方。

可选地，所述驱动装置还包括弹性复位件和支撑板，所述支撑板相对设置，所述导轴的两端分别设置在所述支撑板上，所述弹性复位件可活动的设置在所述导轴的右端部或上端部，且所述弹性复位件的两端分别与所述导轮和支撑板的内侧壁抵接。

可选地，所述弹性复位件为圆柱形螺旋弹簧，所述圆柱形螺旋弹簧可活动的套设于所述导轴的右端部或上端部设置，且所述圆柱形螺旋弹簧的两端分别与所述导轮和支撑板的内侧壁抵接。