[实用新型]一种混凝土预制构件组合式脱模模具

说明书

本实用新型公开了一种混凝土预制构件组合式脱模模具，包括模盆，所述模盆内设有至少一个模腔，混凝土预制构件组合式脱模模具还包括转运机构，所述转运机构上设有用于吸取构件的真空吸盘，所述模盆的底部设有用于顶推构件的顶推杆。本实用新型具有结构简单、成本低、脱模方便、避免损坏构件等优点。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种混凝土预制构件组合式脱模模具。

背景技术

现有小型预制构件成组模具结构复杂，模具制造成本较高。构件养护完成后，通常采用人工拆模或翻转后利用构件自身重力冲击式脱模。拆模需要消耗较多的人力，且效率低下、劳动强度大；由于构件与模具之间的摩擦力大，翻转式脱模很难一次性将所有构件全部脱出，需要反复操作数次，稳定性较差，降低了脱模效率，并且这种脱模方式容易造成混凝土构件缺角、开裂。此外，构件脱模后另需借助转运设备或人力转运，不够便利，也降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低、脱模方便、避免损坏构件的混凝土预制构件模具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种混凝土预制构件组合式脱模模具，包括模盆，所述模盆内设有至少一个模腔，混凝土预制构件组合式脱模模具还包括转运机构，所述转运机构上设有用于吸取构件的真空吸盘，所述模盆的底部设有用于顶推构件的顶推杆。

作为上述技术方案的进一步改进：所述模盆包括底模及设于底模上的边模，所述顶推杆配设有弹性回位结构以及用于使顶推杆回位至上端面与底模上表面平齐的限位结构。

作为上述技术方案的进一步改进：所述底模上设有安装座，所述顶推杆贯穿所述安装座，所述限位结构和弹性回位结构均设于所述安装座内，所述弹性回位结构包括套设于顶推杆上的回位弹簧，所述回位弹簧一端与所述安装座抵靠，另一端与所述限位结构抵靠。

作为上述技术方案的进一步改进：所述底模上设有安装座，所述顶推杆贯穿所述安装座，所述限位结构设于所述安装座内，所述弹性回位结构设于所述安装座外，弹性回位结构包括套设于顶推杆上的回位弹簧及固设于顶推杆上的止推部，所述回位弹簧一端与所述安装座抵靠，另一端与所述止推部抵靠。

作为上述技术方案的进一步改进：所述安装座或所述底模内设有用于密封所述顶推杆的密封件。

作为上述技术方案的进一步改进：所述安装座包括与底模固定连接的底座以及与底座可拆卸连接的端盖。

作为上述技术方案的进一步改进：所述限位结构包括限位台阶、轴用挡圈或多个沿顶推杆圆周方向布置的凸部。

作为上述技术方案的进一步改进：所述底模上铺设有可伸缩的密封垫，所述底模、边模及密封垫通过紧固件连接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述密封垫上表面设有花纹和/或字体。

作为上述技术方案的进一步改进：所述密封垫为橡胶垫、硅胶垫或聚氨酯垫。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的混凝土预制构件组合式脱模模具，结构简单稳定，可制作整体模腔而不需其他附件，制造成本低；利用真空吸盘吸取加底部顶推杆顶柜的方式组合脱模，脱模稳定、顺畅，真空吸盘所需吸附力小，构件受力面积大，受载均匀柔和，不易造成损坏；脱模时无需翻转模盆即可直接进行脱模，减少生产工序、缩短生产周期；可在脱模后利用转运机构直接完成转运工作，无需借助其他设备或人力转运，大大提升生产效率。

进一步地，对于表面有花纹和/或字体的特殊构件，在密封垫上表面加工出相应的花纹、字体即可满足要求，相比直接在底模(底模、边模通常为钢模)加工出花纹、字体，工艺更简单、制造成本更低。

附图说明