[实用新型]一种多功能多工位复合加工设备

说明书

一种多功能多工位复合加工设备，包括：工作台，其上依次设有上料工位、钻横孔工位、铣削工位、去毛刺工位、除渣工位、冲压劈槽工位、冲压收口工位、冲压去毛刺工位、第一检测工位、第二检测工位、第一卸料工位和第二卸料工位，共十二个工位；分度盘，所述分度盘上设有十二个产品夹持装置，十二个产品夹持装置以分度盘的中心为圆心成环形等分排列，分度盘可水平旋转的设置在所述工作台的台面之上，以带动各产品夹持装置依次在十二个工位间按预设分度循环旋转，本实用新型通过分度盘承载加工物件，在相关软件程序的控制下十二个工位同时进行工作，分度盘每转动一下可加工完成一个产品，且每个产品只需一次上夹，从而提高了产品的加工效率高及精度。

技术领域

本发明涉及机械加工设备领域，具体涉及一种多功能多工位复合加工设备。

背景技术

在现有技术的机加工行业中，每种不同的加工方式都需采用不同的机加工设备进行加工，如钻孔需用钻床，且在钻完孔后需再采用专用设备去除钻孔所产生的毛刺，而铣削需用铣床，冲压开槽工序中的开槽、收口及去毛刺，还需要用三台冲床处理，因此，现有加工方式导致了一个产品加工所用的设备多，加工流程多，加工次数多，每次加工都要通过对应机加工设备进行装夹定位，然后加工，不仅繁琐，而且导致加工精度很难得到保证，自动化程度及加工效率非常低。

发明内容

本发明为了解决现有技术存在的上述问题，提供了一种多功能多工位复合加工设备。

为实现上述目的，本发明提供了一种多功能多工位复合加工设备，包括：

工作台，其上依次设有上料工位、钻横孔工位、铣削工位、去毛刺工位、除渣工位、冲压劈槽工位、冲压收口工位、冲压去毛刺工位、第一检测工位、第二检测工位、第一卸料工位和第二卸料工位，共十二个工位；

分度盘，所述分度盘上设有十二个产品夹持装置，十二个产品夹持装置以分度盘的中心为圆心成环形等分排列，所述分度盘可水平旋转的设置在所述工作台的台面之上，以带动各产品夹持装置依次在十二个工位间按预设分度循环旋转；

上料装置，安装于工作台与上料工位对应，用于将物料传输至与上料工位对应的产品夹持装置中；

钻孔装置，安装于工作台与钻横孔工位对应，用于对位于钻横孔工位上对应产品夹持装置中的物料进行钻孔加工；

铣削装置，安装于工作台与铣削工位对应，用于对位于铣削工位上对应产品夹持装置中的物料进行铣削加工；

去毛刺装置，安装于工作台与去毛刺工位对应，用于对位于去毛刺工位上对应产品夹持装置中的物料进行去毛刺加工；

吹气除渣装置，安装于工作台且与除渣工位对应，用于对位于除渣工位上对应产品夹持装置中的物料孔内的渣从孔内吹出；

冲压装置，安装于工作台，用于对位于冲压劈槽工位、冲压收口工位和冲压去毛刺工位上对应产品夹持装置中的物料分别冲压劈模、冲压收口和冲压去毛刺处理；

两套检测装置，安装于工作台并分别与第一、第二检测工位对应，两套检测装置分别采用不同的探针，用于对位于第一、第二检测工位上对应产品夹持装置中的物料分别进行质量检测；以及

两套卸料装置，分别安装于工作台并分别与第一、第二卸料工位对应，用于对位于第一、第二卸料工位上对应产品夹持装置中的物料分别进行卸料，以对良、次品进行分类卸取。

作为本发明的进一步优选方案，所述分度盘连接有动力传动装置，所述动力传动装置包括凸轮分割器和动力电机，所述动力电机通过同步轮和同步带驱动凸轮分割器运转，所述凸轮分割器用于带动分度盘旋转。