[实用新型]一种烟囱的防腐结构

说明书

本实用新型提供了一种烟囱的防腐结构，所述烟囱的防腐结构由外向内依次包括烟囱筒身、第一底涂层、平滑层、防腐粘剂层、隔离保温层、第二底涂层、第一面胶层以及第二面胶层；所述平滑层与所述防腐粘剂层之间设置有玻璃纤维层；所述第一面胶层与所述第二面胶层之间设置有玻璃纤维层。本实用新型通过在烟囱筒身与隔离保温层之间设置多层结构，克服了烟囱筒身参差不平带来的空鼓缺陷，增强了烟囱筒身与隔离保温层之间的粘结效果；通过在隔离保温层表面设置多层结构，并在面胶层之间设置玻璃纤维层，增强了面胶层与隔离保温层之间的结合强度，且面胶层的结构稳定，克服了因敲打等操作，造成的隔离保温层出现裂纹所带来的缺陷。

技术领域

本实用新型属于防腐工程技术领域，涉及一种烟囱结构，尤其涉及一种烟囱的防腐结构。

背景技术

现有技术中，湿法脱硫后进入烟囱内的烟气有以下特点：(1)烟气中水分含量高，烟气湿度很大；(2)烟气温度低，一般在80℃左右，如不设烟气热交换器，烟气温度只有45℃；(3)烟气中含有的氯化物、氟化物和亚硫酸等强腐蚀性物质对烟囱有很强的腐蚀性；(4)烟气含硫酸浓度低，产生的低浓度酸溶液比高浓度酸液对烟囱内壁的腐蚀性更强，低浓度酸液在40-80℃时对烟囱的防腐结构材料的腐蚀速度比其他温度时高出数倍。

进入烟囱的烟气温度较低，湿烟气在流通过程中凝结成冷凝液，冷凝液为pH值为1.5-2.5的混合酸液，酸性强，冷凝液沿烟囱桶壁流淌对烟囱内壁材料腐蚀严重，湿烟囱防腐问题也日益凸显。目前，湿法脱硫烟囱的主流防腐方案大体分为三种模式：板材类防腐方法、贴面类防腐方法以及涂料类防腐方法。

板材类防腐方法中包括玻璃钢防腐方法、纯钛板防腐方法或钛钢复合板防腐方法，玻璃钢由玻璃纤维层和树脂通过一定的工艺成型，使用过程中温度不能超过使用树脂的软化温度，若脱硫故障时间超过30min，就需要对进入烟囱的气体进行降温处理，以避免对玻璃钢结构的破坏；钛钢复合板防腐方法以及纯钛板防腐方法的工程造价较高且工期较长，且施工时焊缝、焊点量大，难免出现漏焊。多年的工程实践证明，涂料类防腐方法不适用于湿法脱硫烟囱的防腐。

贴面类防腐方法中的胶砖防腐方案为目前湿法脱硫烟囱常用的防腐方案，胶砖防腐方案利用了胶黏剂的弹性机理及隔离保温材料的质轻、耐冲刷、吸水率低等特点，将强腐蚀的湿烟气与烟囱本体进行有效隔离。但胶砖防腐方案仍然存在不足。

第一方面，烟囱内衬转表面参差不齐，单纯在内衬转表面黏贴隔离保温材料会在隔离保温材料与烟囱内衬砖之间形成空隙，造成整个防腐层与内衬砖之间有大量空鼓的地方；第二方面，隔离保温材料在粘贴的过程中由于粘贴胶黏剂不够饱满，同时隔离保温材料是脆性材料，在施工过程中由于敲打等原因造成隔离保温材料之间有很多缝隙，隔离保温材料本身产生裂纹、裂缝，这样脱硫运行时正压气流就会通过隔离保温材料的缝向烟囱内壁渗透，进而在空鼓处冷凝成酸水包裹在里面，对烟囱内衬砖不断的腐蚀，导致隔离保温材料脱落；第三方面，烟囱内衬砖所用的焦内以硅酸钠为主要成分的水玻璃胶泥，这种胶泥遇水是可逆的，进而使内衬砖之间的强度降低、正压气流通过缝隙向烟囱外侧泄露，形成酸水向下流淌，这些酸水对整个烟囱产生腐蚀，同时，产生的酸水流到积灰平台，对积灰平台造成腐蚀。

对此，CN 104895392 A提供了一种烟囱多层防腐体系复合胶砖系统，该系统包括四层防腐层结构，设置于烟囱本体内部内衬砖表面，四层防腐结构从内到外依次是密封防腐层、常温防腐胶层、隔离保温层和耐高温抗冲刷防腐胶层。但并未涉及对烟囱的结构强度进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟囱的防腐结构，本实用新型通过在烟囱筒壁与隔离保温层之间设置多层胶黏结构以及在隔离保温层表面设置多层防腐结构，提高了烟囱的防腐能力，能够有效增加烟囱的防腐能力，延长烟囱的检修周期，进而提高了生产效率。

为达到此实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：