[实用新型]一种用于SDS脱硫系统的脱硫剂原料制备装置

说明书

本实用新型涉及SDS系统脱硫剂原料制备设备技术领域，提供了一种用于SDS脱硫系统的脱硫剂原料制备装置，包括料仓，料仓的下端连接有出料口，出料口的下端连接有螺旋进料装置，螺旋进料装置的另一端贯通连接有进料管，进料管的另一端贯通连接有APP分级磨。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的NaHCO3粉末不能均匀的进入研磨机，容易堵塞出口，影响研磨效果，同时不方便控制NaHCO3超细粉末进入烟道的速率，影响脱硫效果的问题，本申请采用了简单的结构组合，通过多重方式确保NaHCO3粉末均匀的进入到研磨机中，同时能够控制NaHCO3超细粉末进入烟道的速率，提高脱硫效果，具有很强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及SDS系统脱硫剂原料制备设备技术领域，具体涉及一种用于SDS脱硫系统的脱硫剂原料制备装置。

背景技术

近年来，为了整治雾霾、酸雨等大气环境污染，国家逐渐明确各行业排气中硫化物的排放浓度限值，要求对SO2、SO3等硫化物的排放进行严格控制，达到超低排放要求。

在烧结机烟气脱硝消白一体化工程，烧结大烟道的中后部风箱处，结合该区域段的烟气温度及SO2浓度，需要采用SDS干法脱硫，即通过NaHCO3颗粒超细粉末，在烟气温度下分解，并与烟气中的SO2、SO3等硫化物反应，从而降低烟气中的SO2浓度。

在该反应中，对NaHCO3粉末的研磨精度要求较高，传统的SDS脱硫反应中，由于NaHCO3粉末不能均匀的进入研磨机中，容易堵塞出口，影响研磨效果，继而影响后续脱硫效果。

同时不方便控制NaHCO3超细粉末进入烟道的速率，影响与SO2、SO3等硫化物的接触效果，降低了脱硫效果。

为此，我们提出一种用于SDS脱硫系统的脱硫剂原料制备装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于SDS脱硫系统的脱硫剂原料制备装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的NaHCO3粉末不能均匀的进入研磨机，容易堵塞出口，影响研磨效果，同时不方便控制NaHCO3超细粉末进入烟道的速率，影响脱硫效果的问题，本申请采用了简单的结构组合，通过多重方式确保NaHCO3粉末均匀的进入到研磨机中，同时能够控制NaHCO3超细粉末进入烟道的速率，提高脱硫效果，具有很强的实用性。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于SDS脱硫系统的脱硫剂原料制备装置，包括料仓，料仓的下端连接有出料口，所述出料口的下端连接有螺旋进料装置，螺旋进料装置的另一端贯通连接有进料管，进料管的另一端贯通连接有APP分级磨，APP分级磨的输出端贯通连接有出料管，出料管的另一端贯通连接有输料风机，输料风机的输出端通过输料管贯通连接在烟道上。

进一步的，所述进料管上设置有旋转阀。

进一步的，所述输料管与烟道倾斜设置，烟道与地面平行设置，且输料管与烟道之间形成的夹角处于15°-75°之间。

进一步的，所述螺旋进料装置包括进料筒，进料筒与出料口贯通连接，进料筒的侧壁上转动连接有转动杆，转动杆上套接有螺旋转动片，转动杆的一端穿过进料筒的外壁并连接在转动电机的转动轴上。

进一步的，所述APP分级磨的侧壁上设置有进气消音器。

进一步的，所述出料口设置有阀门。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种用于SDS脱硫系统的脱硫剂原料制备装置。具备以下有益效果：