[实用新型]一种可变换喷管口径的灌装机

说明书

本实用新型公开了一种可变换喷管口径的灌装机，包括工作台，所述工作台的上方设置有多个包装瓶，所述包装瓶的内侧壁上设置有多个弹性柱，所述弹性柱的外围设置有弹簧，所述包装瓶的靠上方设置有喇叭形接口，所述喇叭形接口的内部对应弹性柱的位置处设置有插孔，所述喇叭形接口的上方设置有倒喇叭形导流口，所述倒喇叭形导流口的上方设置有喷管，所述喷管的上方设置有固定板；本实用新型在原有的可变换喷管口径的灌装机的储料罐中增设搅拌装置，避免固体颗粒沉淀，搅拌叶上设置防腐层避免搅拌叶与原料接触发生腐蚀影响原料的质量，在储料箱及喷管之间增设减振组件，避免搅拌产生的振动传递到喷管上，影响灌装效果。

技术领域

本实用新型属于包装技术领域，具体涉及一种可变换喷管口径的灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

现有技术存在以下问题：1、原有的可变换喷管口径的灌装机将原料储存在储料罐中，当原料为固液混合物的时候，在灌装过程中，原料中的固体颗粒发生沉淀影响包装瓶内原料的灌装效果；2、原有的可变换喷管口径的灌装机通过喷管直接将原料灌入包装瓶中，在灌装过程中，原料与包装瓶接触发生飞溅，造成原料损失及工作台污染。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可变换喷管口径的灌装机，具有防沉淀、防飞溅的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可变换喷管口径的灌装机，包括工作台，所述工作台的上方设置有多个包装瓶，所述包装瓶的内侧壁上设置有多个弹性柱，所述弹性柱的外围设置有弹簧，所述包装瓶的靠上方设置有喇叭形接口，所述喇叭形接口的内部对应弹性柱的位置处设置有插孔，所述喇叭形接口的上方设置有倒喇叭形导流口，所述倒喇叭形导流口的上方设置有喷管，所述喷管的上方设置有固定板，所述固定板的上方且靠近喷管的一端设置有减振组件，所述减振组件包括减振弹簧、减振柱和缓冲架体，所述缓冲架体的内部设置有多个减振柱，所述减振柱的外围设置有减振弹簧，所述减振组件的上方设置有储料罐，所述储料罐的内部设置有转轴，所述转轴的两侧壁上均设置有搅拌叶，所述搅拌叶的外侧壁上设置有防腐层，所述储料罐的上方设置有电机，所述固定板的上方另一端设置有内藏式伸缩臂。

优选的，所述插孔的直径比弹性柱的直径大。

优选的，所述搅拌叶与转轴及倒喇叭形导流口与喷管之间通过焊接方式固定连接。

优选的，所述转轴与储料罐的接触处设置有密封垫。

优选的，所述喷管靠近喇叭形接口的一端设置有口径缩小件，所述喷管与口径缩小件之间通过螺纹连接。

优选的，所述内藏式伸缩臂由不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在原有的可变换喷管口径的灌装机的储料罐中增设搅拌装置，避免固体颗粒沉淀，搅拌叶上设置防腐层避免搅拌叶与原料接触发生腐蚀影响原料的质量，在储料箱及喷管之间增设减振组件，避免搅拌产生的振动传递到喷管上，影响灌装效果。

2、本实用新型在原有的可变换喷管口径的灌装机的喷管与包装瓶上分别增设倒喇叭形导流管及喇叭形接口，原料飞溅到到喇叭形接口上，顺着喇叭形接口再次流入到包装瓶上，避免造成原料浪费及工作台污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的图2A处放大图。