[实用新型]一种制备纳米氧化锌的原料上料过滤装置

说明书

本实用新型涉及纳米材料原料处理装置领域，具体公开了一种制备纳米氧化锌的原料上料过滤装置，包括外壳(1)、过滤腔(2)、出料斗(3)和控制器(4)，所述过滤腔(2)设置在外壳(1)的内部，出料斗(3)设置在外壳(1)的下部，控制器(4)安装在外壳(1)的外表，装置还包括电缆(5)，所述控制器(4)内部设置电源模块、控制单元；所述电源模块连接至电缆(5)，所述控制单元分别连接至引风机(13)、第一自控振打机构(231)和第二自控振打机构(241)。本实用新型的原料上料过滤装置能够根据氧化锌制备原料与粉尘粒径的不同对其进行拦截，并且能够在拦截一段时间后进行振打，保证粉尘的去除率，提高制得的氧化锌产物的纯度。

技术领域

本实用新型涉及原料过滤装置领域，尤其涉及一种制备纳米氧化锌的原料上料过滤装置。

背景技术

纳米氧化锌(ZnO)粒径介于1-100nm之间，是一种高端的高功能精细无机产品，表现出许多特殊的性质，如非迁移性、荧光性、压电性、吸收和散射紫外线能力等，利用其在光、电、磁、敏感等方面的奇妙性能，可制造气体传感器、荧光体、变阻器、紫外线遮蔽材料、图像记录材料、压电材料、压敏电阻、高效催化剂、磁性材料和塑料薄膜等。现在纳米氧化锌在橡胶等各个领域以其优异的特性得到越来越广泛的应用。

现有技术中并未涉及制备纳米氧化锌过程中原料的上料过滤装置，但在实际制备过程中原料的粉尘影响了制得的纳米氧化锌的品质纯度。

实用新型内容

为解决现有技术中的上述问题，本实用新型公开了一种制备纯度高的纳米氧化锌的原料上料过滤装置。

本实用新型是通过以下方案来实现的：

一种制备纳米氧化锌的原料上料过滤装置，包括外壳1、过滤腔 2、出料斗3、控制器4和电缆5，所述过滤腔2设置在外壳1的内部，出料斗3设置在外壳(1)的下部，控制器4安装在外壳1的外表面；所述电缆5连接至控制器4；

所述外壳1的一端设置进料口11，另一端设置引风口12，所述引风口12的外侧设置引风机13；所述引风机13为江苏全风环保科技有限公司的型号为YX-81D-3的风机。

所述过滤腔2内部包括粉尘过滤区21、原料区22、第一振打区 23、第二振打区24；所述粉尘过滤区21设置在靠近进料口11端，所述原料区22设置在靠近引风口12端；所述第一振打区23分别设置在粉尘过滤区21与进料口11之间的上部；所述第二振打区24设置在原料区22与引风口12之间的上部；

所述出料斗3包括粉尘出料斗31和原料出料斗32，所述粉尘出料斗31设置在粉尘过滤区21的下部，所述原料出料斗32设置在原料区22的下部；

所述控制器4内部设置电源模块、控制单元；所述电源模块、电连接至电缆5，所述控制单元分别电连接至引风机13、第一自控振打机构231和第二自控振打机构241，所述控制单元的单片机的型号为 AT89C52。

优选地，所述进料口11为“7”形进料管道。

优选地，所述粉尘过滤区21内部设置粉尘滤网211。

优选地，所述粉尘滤网211为HEPA滤网。

优选地，所述粉尘滤网211设置2-3个，2-3个滤网既保证了引风机13产生的压力能够满足对原料的上料及过滤。

优选地，所述原料区22设置1个纳米拦截网221。

优选地，所述粉尘出料斗31和原料出料斗32设置为倒锥形，料斗下部分别设置粉尘控制阀311和原料控制阀321。

优选地，所述第一振打区23、第二振打区24内部分别设置第一自控振打机构231、第二自控振打机构241，所述第一自控振打机构 231、第二自控振打机构241使用专利名称为滤筒式除尘净化设备专用振打清灰机构中的清灰机构。