[实用新型]一种聚羧酸酯化反应装置

说明书

本实用新型涉及聚羧酸酯化反应设备技术领域，更具体而言，涉及一种聚羧酸酯化反应装置，包括酯化反应釜、冷凝器与碱液吸收罐，通过酯化反应釜中氮气分布器将氮气分散到反应釜底部，带水效率更好，反应更彻底，缩短反应时间；通过冷凝器后，经液体出口管实现气液初步分离后，尾气中仍有部分酸气，通过碱液吸收罐中尾气分布器将尾气均匀分散至碱液中，有效吸收尾气中酸气，保护环境。

技术领域

本实用新型涉及聚羧酸酯化反应设备技术领域，更具体而言，涉及一种聚羧酸酯化反应装置。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程；该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。酯化反应过程中水的存在会阻碍反应正向进行，反应的酯化率会降低；同时，酯化时间越长，由于存在不饱和双键，双键保留率会降低，需要把酯化生产的水快速分离除去。同时尾气中酸性气体回收不充分就排放，易污染空气。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚羧酸酯化反应装置

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种聚羧酸酯化反应装置，包括酯化反应釜、冷凝器和碱液吸收罐，所述酯化反应釜、冷凝器与碱液吸收罐依次连接；所述酯化反应釜内设置有氮气分布器，所述碱液吸收罐内设置有尾气分布器，所述冷凝器出口管道下端开口并连通液体出口管。

进一步地，所述氮气分布器包括氮气进气管与第一分布器，所述氮气进气管与第一分布器连通，氮气进气管与第一分布器固定在酯化反应釜内壁。

进一步地，所述氮气进气管延伸至酯化反应釜内用于输入氮气，所述第一分布器为圆环构造，管体底部环形阵列有出气管，所述出气管与第一分布器上端面所在平面夹角为50-60-°。

进一步地，所述出气管内设置有止回阀。

进一步地，所述尾气分布器包括尾气进气管与第二分布器，所述尾气进气管与第二分布器连通。

进一步地，所述尾气进气管下部与第二分布器表面均匀开设有气体分布孔，尾气胸气体分布孔中喷出还起到搅拌的作用。

进一步地，所述尾气进气管内设置有止回阀。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：

本实用新型提供了一种聚羧酸酯化反应装置，包括酯化反应釜、冷凝器与碱液吸收罐，通过酯化反应釜中氮气分布器将氮气分散到反应釜底部，带水效率更好，反应更彻底，缩短反应时间；通过冷凝器后，经液体出口管实现气液初步分离后，尾气中仍有部分酸气，通过碱液吸收罐中尾气分布器将尾气均匀分散至碱液中，有效吸收尾气中酸气，保护环境。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种聚羧酸酯化反应装置示意图；

图2为氮气分布器示意图

图中：1为酯化反应釜、2为冷凝器、3为碱液吸收罐、4为氮气分布器、5为有尾气分布器、6为液体出口管、7为氮气进气管、8为第一分布器、9为出气管、10为尾气进气、11为第二分布器、12为气体分布孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。