[实用新型]规模化用工业废渣磷石膏制硬石膏粉的装备系统

说明书

规模化用工业废渣磷石膏制硬石膏粉的装备系统，包括配给料装置、立磨、立磨收尘装置、生粉输送装置、生粉库、生粉计量给料输送装置、组合型旋风预热器、流化床炉、热风炉、换热输送机、熟粉输送装置和熟粉库。利用本实用新型装备系统，以工业废渣磷石膏为原料制硬石膏粉，可以直接大量消纳含水磷石膏，对含水磷石膏进行同步改性、干燥、粉磨，并能快速完成“脱水+焙烧”过程，且易于有效控制焙烧质量，能耗低。

技术领域

本实用新型涉及硬石膏胶凝材料制造技术领域，具体涉及一种规模化用工业废渣磷石膏制硬石膏粉的装备系统。

背景技术

现有的硬石膏胶凝材料的制备，一般是采用天然硬石膏粉磨加活化剂制成，或采用回转窑煅烧二水石膏转化为硬石膏再粉磨复合活化添加剂制成。

在利用各类工业废石膏，尤其是用工业废渣磷石膏制硬石膏粉的方法中，目前的先进技术和装备是采用三台回转窑三级组合工艺，组合式工艺装备中的第一级回转窑为烘干回转窑（即转筒式烘干机）、第二级为煅烧（制硬石膏）回转窑（即直热式回转焙烧炉）、第三级为粉料冷却回转窑（即转筒式冷却机），经焙烧冷却的硬石膏粉再经粉磨制成硬石膏粉。

无论是传统的“回转窑煅烧+粉磨”装备系统，还是当前先进水平的“组合三级回转窑+粉磨”装备系统，焙烧质量上都存在过烧或欠烧问题，且能耗较高，产能较低。

现有先进工艺及其设备系统在技术方面的局限性，使得其生产规模大多处于10万t/a～30t/a的产能范围。而10万t/a～30t/a的产能的消纳处理能力对于堆存量逾数亿吨，年新增排放总量近5000万吨的磷石膏的规模来说明显不足。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种便于直接大量消纳含水磷石膏，同步改性干燥粉磨，并能快速完成“脱水+焙烧”过程，且易于有效控制焙烧质量，能耗低的用工业废渣磷石膏制硬石膏粉的装备系统。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是， 规模化用工业废渣磷石膏制硬石膏粉的装备系统，主要包括：配给料装置、立磨、立磨收尘装置、生粉输送装置、生粉库、生粉计量给料输送装置、组合型旋风预热器、流化床炉、热风炉、换热输送机、熟粉输送装置、熟粉库，所述组合型旋风预热器由从下往上依次连接的至少两级旋风预热器组合构成，即至少由第一旋风预热器、第二旋风预热器组合构成，每级旋风预热器包括上部的出风口上行管道、底部的带锁风翻板阀的卸料管道和侧上部的风料进口，下一级旋风预热器的出风口上行管道与上一级旋风预热器的风料进口相连；所述的配给料装置与立磨的进料口相连，立磨的风料出口与立磨收尘装置的风料进口相连，立磨收尘装置的粉料出口与生粉输送装置的进料口相连，生粉输送装置的出料口与生粉库的进料口相连，生粉库的库底排料口与生粉计给料输送装置的进料口相连，生粉计量给料输送装置的出料口与第二旋风预热器的进料口相连，组合型旋风预热器的第二旋风预热器的卸料管道与流化床炉的进料口相连，流化床炉上部的风料出口与组合型旋风预热器的第一旋风预热器的风料进口相连，组合型旋风预热器的第一旋风预热器的卸料管道与换热输送机的进料口相连，换热输送机的出料口与熟粉输送装置的进口相连，熟粉输送装置的出口与熟粉库的进口相连，换热输送机的热风出口与热风炉的进风口管道相连，热风炉的热风出口分别与立磨、流化床炉的热风进口以管道相连，组合型旋风预热器的顶部旋风预热器的废气出口与立磨的热风进口以管道相连。

进一步，所述组合型旋风预热器还包括第三旋风预热器，或者还包括第四旋风预热器,或者还包括第五旋风预热器。

可见，所述组合型旋风预热器可以由二～五级旋风预热器组合构成。

进一步，所述流化床炉的下部或中下部还设有燃料燃烧装置，所述燃料燃烧装置可以提供流化床炉所需的全部热能或部分热能。

进一步，还设有立磨热风炉，所述立磨热风炉与立磨的热风进口以管道相连。

进一步，还设有流化床炉热风炉，所述流化床炉热风炉与流化床炉的热风进口以管道相连。