[实用新型]一种高速切削加工装置

说明书

本实用新型公开了一种高速切削加工装置，包括主机箱、加工台和控制器，所述主机箱的内部安装有主轴，且主轴的一侧安装有第一带轮，所述主轴的一端安装有三爪卡盘，所述加工台的一侧安装有丝杠，且丝杠的一侧安装有滑台，且滑台的顶部安装有刀架，所述主机箱上靠近三爪卡盘的一侧焊接有支撑器，且支撑器的一侧安装有轴台，所述轴台的一侧通过螺栓固定连接有连杆，且轴台的一侧设置有第一松紧旋钮，本实用新型设置了第一移动板和第二移动板，有利于使用者安装刀具，增加了刀架上刀具的安装空间，设置了支撑器，提高了使用者的工作效率，提高了工件的稳定性，同时降低了工件安装时产生的误差。

技术领域

本实用新型属于切削加工技术领域，具体涉及一种高速切削加工装置。

背景技术

切削加工是指用切削工具包括刀具、磨具和磨料然后把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法，任何切削加工都必须具备三个基本条件，切削工具、工件和切削运动，切削工具应有刃口，其材质必须比工件坚硬，不同的刀具结构和切削运动形式构成不同的切削方法，用刃形和刃数都固定的刀具进行切削的方法有车削、钻削、镗削等。

但是目前市场上的高速切削加工装置不能满足使用要求，高速切削加工机床的刀架的刀具安装高度不够，不便于安装多规格刀具，并且高速切削加工机床在安装工件时，不具有对工件预固定的结构，不便于使用者使用，基于以上出现的问题，提出一种高速切削加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速切削加工装置，以解决上述背景技术中提出的高速切削加工机床的刀架上不能安装不同规格的刀具，安装不同的刀具需要选用不同的工装进行加工，过程繁琐，并且不能对工件进行预固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速切削加工装置，包括主机箱、加工台和控制器，所述主机箱的内部安装有主轴，且主轴的一侧安装有第一带轮，所述主轴的一侧通过螺栓固定连接有轴承，所述主轴的一端通过螺栓固定连接有三爪卡盘，所述加工台的一侧通过螺栓固定连接有丝杠，且丝杠的一侧通过螺栓固定连接有滑台，且滑台的顶部通过螺栓固定连接有刀架，所述主机箱上靠近三爪卡盘的一侧焊接有支撑器，且支撑器的一侧安装有轴台，所述轴台的一侧通过螺栓固定连接有连杆，且轴台的一侧设置有第一松紧旋钮，所述连杆的一端安装有夹板，且夹板的一侧安装有支撑板，所述支撑板的一侧安装有第二松紧旋钮，且第二松紧旋钮的一侧设置有螺杆。

优选的，所述刀架的底部安装有底板，且底板的顶部安装有第一移动板，所述第一移动板的一侧安装有第二移动板，所述第一移动板的底部设置有固定销。

优选的，所述底板的顶部通过螺栓固定连接有支撑块，且支撑块的顶部安装有螺栓板，所述螺栓板的一侧安装有紧固螺栓。

优选的，所述加工台的一侧通过螺栓固定连接有定位架，且定位架的外表面设置有防锈涂层。

优选的，所述主机箱的内部安装有控制器，所述控制器与外部电源电性连接。

优选的，所述主机箱的内部底部通过螺栓固定连接有电机，且电机的一侧安装有第二带轮，所述第二带轮的一侧安装有皮带，所述电机与控制器电性连接。

优选的，所述滑台的一侧通过转动轴转动连接有手轮，且手轮的外表面设置有防水涂层。

优选的，所述支撑板的转动角度范围为0°-360°，且支撑板的表面设置有防滑凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：