[实用新型]筛分效果好的面砂分离装置

说明书

本实用新型涉及石材筛分设备领域，特别是一种筛分效果好的面砂分离装置。旨在解决现有技术中产品筛分效率低，维护成本高的问题。本实用新型包括锥形螺旋分离机构，锥形螺旋分离装置上设有入料管道和出料管道，入料管道作为分流管道的出口、其入口端连接旋流浓缩机构；锥形螺旋分离机构包括回转体状的螺旋分离舱，螺旋搅拌叶安装在螺旋分离舱内，外接带动其旋转的动力源，螺旋状分离舱的舱体直径自入口端向出口端渐缩，且舱体的主轴自入口起向出口逐渐升高，与水平面呈大于8度的倾斜角。优点在于：设备能彻底的分离浆水中的面砂，从而使分离过后的污水更容易用于日常生产，有效增长尾端轴承的寿命并减少设备的维修频率，同时能耗低。

技术领域

本实用新型涉及石材筛分设备领域，特别是一种筛分效果好的面砂分离装置。

背景技术

砂石分离机，为混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的沙石清洗分离及回收利用。当前市场普遍使用面砂分离设备主要有卧式滚筒筛，普通直螺旋及压滤机等。对于砂石分离技术的改进也多针对上述设备的，比如在已公开的中国专利文献中，申请号为CN201320284110.6，名为一种砂石分离机滚筒的自动清堵机构中，公开了一种通过滚筒和筛网的结合实现.清淤效果好的砂石分离机，又比如申请号为CN201521000030.9，名为一种砂石分离机的进料装置的专利，公开了一种防止混合料凝结在推送螺杆的砂石分离机的进料装置，以改善筛分效果。

然而相关技术人员在长期的生产过程中发现，现有技术还存在如下不足：

1.卧式滚筒筛的主要不足在于只能分离出混凝土中大沙，并且筛网长期浸泡在污水中严重影响使用寿命。

2.普通直螺旋的主要不足在于无法彻底分离出面砂，而且螺旋尾端密封的使用寿命较短且维修极不方便。

3.压滤机的问题主要在虽能彻底分离面砂但分离过后产生大量固废无法做到零排放，而且需要经常更换滤布生产成本高昂。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中产品筛分效率低，维护成本高的问题。

本实用新型的具体方案是：

设计一种筛分效果好的面砂分离装置，包括锥形螺旋分离机构，所述锥形螺旋分离装置上设有入料管道和出料管道，所述入料管道作为分流管道的出口、其入口端连接旋流浓缩机构；所述锥形螺旋分离机构包括回转体状的螺旋分离舱，螺旋搅拌叶安装在所述螺旋分离舱内，外接带动其旋转的动力源，所述螺旋分离舱的舱体直径自入口端向出口端渐缩，且所述舱体的主轴自入口起向出口逐渐升高，与水平面呈大于8度的倾斜角；所述旋流浓缩机构包括至少2个以支路形式安装的旋流分离器，所述旋流分离器的出口连通导料槽，所述导料槽的出口连接所述入料管道。

或者，还包括二次循环支路，所述二次循环支路包括在所述舱体上设置的二次循环出料管，所述二次循环出料管的另一端连接所述旋流分离器的入料口。

具体实施中，所述导料槽为U型槽状，其安装位置的入口端高于出口端。所述螺旋分离舱的出口端设有开口向下的出料管。所述动力源包括自动变频电机。所述螺旋分离舱内壁搅拌叶底部交界处设有挡泥瓦。所述旋流分离器的入料口连接锥斗池或导流渠。

或者，所述二次循环支路的出口连通所述锥斗池或导流渠。搅拌叶为沿轴向螺旋上升叶片。

本实用新型的有益效果在于：

传动系统的超低速运转及间歇式工作的设置使设备能彻底的分离浆水中的面砂，从而使分离过后的污水更容易用于日常生产，成品品质高的同时不影响效率，做搅拌站生产的零排放；

锥形螺旋的设计使螺旋尾端彻底脱离浆水，有效增长尾端轴承的寿命并减少设备的维修频率，降低后期维护成本；

进一步的，自动变频系统使本产既能保证分离能力又能降低能耗。