[实用新型]一种发型球面轴承套圈的起吊装置

说明书

本实用新型公开了一种发型球面轴承套圈的起吊装置，涉及起吊装置技术领域。本实用新型包括吊管；吊管周侧面开设有若干销孔；吊管周侧面分别套设有第一连接座和第二连接座；第一连接座周侧面贯穿有销杆；销杆周侧面与销孔相配合；吊管一端固定连接有吊盘；第一连接座周侧面固定连接有若干第一绞座。本实用新型通过吊管、吊环、吊盘、支撑臂和连杆的设计，以倒装伞形结构完成起吊工序；通过倒状伞状结构，不仅能够保证吊装时的支撑和固定强度，且结构简单使用和布设流程便捷，继而有效提升吊装效率；通过销孔和销杆的配合设计，则能够有效的对第一连接座和吊管的相对位置进行限位，进而提升吊装时的安全性。

技术领域

本实用新型属于起吊装置技术领域，特别是涉及一种发型球面轴承套圈的起吊装置。

背景技术

众所周知，特大型转盘轴承是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷和特殊结构的轴承；一般情况下可以满足各种不同工况条件下工作的各类主机的不同需求；另一方面，特大型转盘本身具有结构紧凑、引导旋转方便、安装简便和维护容易等特点，被广泛用于起重运输机械、采掘机械、建筑工程机械、港口机械等大型回转装置上。

由于特大型转盘轴承直径在400毫米以上，自重在500公斤以上，在轴承的加工中涉及到很多工序，车加工、热处理、磨加工、检测装配等，在加工过程中轴承或零件经常需要翻转，通常的绳索法已经不能适应吊装的安全性和稳定性要求；且现有的轴承起吊工具结构多较为复杂，且在吊装时不能有效保证吊装重心。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发型球面轴承套圈的起吊装置，通过吊管、吊环、吊盘、支撑臂和连杆的设计，解决了现有的轴承起吊工具结构多较为复杂，且在吊装时不能有效保证吊装重心的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种发型球面轴承套圈的起吊装置，包括吊管；所述吊管周侧面开设有十一个销孔；所述吊管周侧面分别套设有第一连接座和第二连接座；所述第一连接座周侧面贯穿有销杆；所述销杆周侧面与销孔相配合；所述吊管一端固定连接有吊盘；所述第一连接座周侧面固定连接有三个第一绞座；所述第二连接座周侧面固定连接有三个第二绞座；

三个所述第二绞座内表面之间均铰接有支撑臂；三个所述第一绞座内表面之间均铰接有连杆；所述连杆远离第一连接座的一端与支撑臂铰接；三个所述支撑臂一端均铰接有夹持机构。

进一步地，所述夹持机构包括夹板；所述夹板两侧面均与支撑臂铰接；所述夹板内表面之间铰接有锁块；所述锁块与夹板铰接处设置有扭簧；所述夹板为U形结构。

进一步地，三个所述销孔在吊管周侧面呈线性阵列分布；所述吊管一端固定连接有吊环。

进一步地，三个所述第一绞座在第一连接座周侧面呈圆周阵列分布。

进一步地，所述夹板内壁固定连接有橡胶垫块；所述橡胶垫块为L型结构。

进一步地，所述第一连接座位于第二连接座正上方。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过吊管、吊环、吊盘、支撑臂和连杆的设计，以倒装伞形结构完成起吊工序；通过倒状伞状结构，不仅能够保证吊装时的支撑和固定强度，且结构简单使用和布设流程便捷，继而有效提升吊装效率。

2、本实用新型通过销孔和销杆的配合设计，则能够有效的对第一连接座和吊管的相对位置进行限位，进而提升吊装时的安全性；同时通过销孔和销杆的配合设计，在保证吊装重心的同时，能够有效避免吊装过程中，支撑臂在空中发生旋转进而降低该装置安全性的问题。

3、本实用新型通过夹持机构的设计，一方面在吊装时，能够有效的对吊装工件进行夹持，另一方面通过锁块的设计，则能够避免脱落，同时通过橡胶垫块的设计，则能够有效在吊装时对工件表面进行防护。