[实用新型]一种隧道式增温增湿机槽体盖板

说明书

一种隧道式增温增湿机槽体盖板，包括中部开口的盖板框架、与盖板框架的开口配合使用的盖板门、重型铰链和气弹簧，所述盖板框架安装在振槽机架上，所述盖板门设置在所述盖板框架上，其一侧端通过重型铰链与盖板框架铰接，另一侧端设有用于压紧盖板门和盖板框架的拉紧把手；所述气弹簧的活塞杆端铰接在盖板框架上，其套筒端安装在盖板门上；所述盖板门与所述盖板框架相接触的内面边缘设有盖板门密封件，对称设置在振槽槽体的两侧并与所述盖板框架形成密封的槽体密封件。本实用新型的槽体盖板减轻了参振体重量，降低了传动机构的负载，提升隔振部件的使用寿命利用气弹簧解决了盖板门不便开关的问题，降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种烟草制丝设备技术领域，尤其涉及一种隧道式增温增湿机槽体盖板。

背景技术

隧道式增温增湿机(简称HT)广泛应用于烟草加工制丝生产线上，对叶丝、叶片、烟梗、梗丝进行加温加湿处理，提高物料的含水率及温度，提升物料的耐加工性，以满足后续工艺的要求。其实质是一台有隔振弹簧的双质体平衡式偏心连杆振动输送机，所不同的是输送槽体为了适应物料在其中进行热交换的需要，而设计成相对封闭隔热的隧道。在实际的使用过程中，由于槽体盖板为碳钢材质、尺寸偏大，重量约500kg，通过偏心连杆机构传递给腰鼓型缓冲套上的载荷过大导致缓冲套极易磨损、老化，使用寿命少于3个月，同时由于频繁更换缓冲套所产生的装配误差易引起次生故障，如缓冲套压紧不够导致振槽平衡体异动等；另外增温增湿机的槽体盖板偏重也给现场操作人员带来了诸多不便。

根据HT腰鼓型缓冲套损坏原因分析，解决缓冲套易损问题的方向是减轻偏心连杆机构的负载，也即实现HT槽体盖板的轻量化，而轻量化的实现方式主要是依靠使用新材料或改造现有结构。常见的轻量化材料有铝合金、镁合金等，不过它们的材料性能存在局限性，例如铝合金材料的密度只有钢材的1/3，其减重和节能效果明显，但铝合金材料属于脆硬性材料，抗拉强度接近屈服强度，韧性差、热稳定性差，不能通过热处理提高其机械强度，无法满足槽体在高温高湿环境下持续振动的要求；其他材料(如航空材料、复合材料)会使制作成本显著提高，缺乏经济优势。

因此，以结构改造为出发点，需解决以下问题：现有隧道式增温增湿机输送振槽槽体与盖板一体化设计造成的参振体重量过大；缓冲套、减振弹簧等隔振部件使用寿命缩短的问题；盖板门不方便开关，劳动强度较大。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种隧道式增温增湿机槽体盖板，具体技术方案为：

一种隧道式增温增湿机槽体盖板，包括中部开口的盖板框架、与盖板框架的开口配合使用的盖板门、重型铰链和气弹簧，所述盖板框架安装在振槽机架上，所述盖板门设置在所述盖板框架上，其一侧端通过重型铰链与盖板框架铰接，另一侧端设有用于压紧盖板门和盖板框架的拉紧把手；所述气弹簧的活塞杆端铰接在盖板框架上，其套筒端安装在盖板门上；所述盖板门与所述盖板框架相接触的内面边缘设有盖板门密封件，对称设置在振槽槽体的两侧并与所述盖板框架形成密封的槽体密封件。

进一步地，所述槽体密封件包括密封条和设置在同一竖直方向上的上侧板与下侧板，所述上侧板与振槽机架的顶部相连接，所述下侧板与所述振槽槽体的顶部相连接，所述密封条的两端分别设置在所述上侧板和所述下侧板上。

进一步地，所述下侧板的形状为上端竖直、下端弯曲，设置在下侧板上的密封条沿其弯曲段延伸25mm。

进一步地，所述密封条应为耐高温、耐磨、高韧性的材质制作而成。

进一步地，所述密封条的材质为三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶中的一种。

进一步地，振槽平衡体重新配重，其重量为：振槽槽体、槽体横梁重量之和与振槽平衡体的重量比值为1:1.01～1.03。

进一步地，所述拉紧把手为搭扣，其固定扣设置在所述盖板框架上，其活动扣设置在所述盖板门上。