[实用新型]一种吨袋物料自动计量装填装置

说明书

本实用新型提供了一种吨袋物料自动计量装填装置，吨袋物料自动计量装填装置包括电子计量称、控制气缸、电磁阀A和PLC控制器，控制气缸活塞杆固定连接有开关插板，开关插板伸入装料斗以内，控制气缸还通过电磁阀A接入气源，电子计量称具有显示屏，PLC控制器、显示屏与电磁阀A连接构成电路回路；采用本实用新型的技术方案，通过夹紧气缸使吨袋袋口与装料斗夹紧并且连通，防止物料在下落时出现遗漏，装填过程中，采用分步装填的方法，使每次最终装填物料质量保持恒定，减少了物料的浪费。

技术领域

本实用新型属于装运装置技术领域，尤其涉及一种吨袋物料自动计量装填装置。

背景技术

吨袋装卸、搬运极为方便，能有效提高装卸效率，在工业领域得到了广泛应用。由于不同的行业需求，出现了多种改进造型的吨袋，在化工企业中，粒料化肥的包装量很大，采用吨袋包装装填是主要的包装运输途径，物料装填质量不足容易引发买卖双方的计量纠纷；物料装填质量过多则对于化工企业来说就会造成浪费，增加了化工企业的化肥生产成本，因此，急需设计一种能够对吨袋进行自动、定量装填物料的装置，以减少浪费。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种吨袋物料自动计量装填装置。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种吨袋物料自动计量装填装置，所述吨袋物料自动计量装填装置包括电子计量称、控制气缸、电磁阀A和PLC控制器，所述电子计量称正上方部署有装料斗，所述控制气缸、PLC控制器均独立安装于所述电子计量称外部，所述控制气缸活塞杆之上固定连接有开关插板，所述开关插板沿着所述装料斗径向方向伸入所述装料斗以内，所述控制气缸还具有进气口A和出气口A，所述进气口A和出气口A均通过所述电磁阀A接入气源，所述电子计量称具有显示屏，所述PLC控制器输入端与所述显示屏电性连接，所述PLC控制器输出端与所述电磁阀A控制端电性连接。

所述装料斗是由上筒体、锥筒体和下筒体自上而下依次顺序连接而成，所述开关插板伸入下筒体以内。

吨袋放置于所述电子计量称之上，吨袋袋口与所述下筒体连通，所述下筒体外径与吨袋袋口口径之差大于10mm。

所述开关插板末端为圆弧形，其半径与所述下筒体外圆半径之差小于2mm。

所述吨袋物料自动计量装填装置还包括夹紧气缸和两块袋口夹板，袋口夹板的一端铰接于所述装料斗之上，袋口夹板的另一端向下延伸并且固定连接有半圆形闸瓦，夹紧气缸连接于两块半圆形闸瓦之间，夹紧气缸具有进气口B和出气口B，进气口B和出气口B均通过电磁阀B接入气源。

所述吨袋物料自动计量装填装置还包括启停按钮，启停按钮与所述PLC控制器输入端电性连接。

本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，通过所述PLC控制器输入端与电子计量称显示屏电性连接，从而使PLC控制器能够实时获取吨袋以内装填物料的质量数据，向吨袋以内装填物料时，通过夹紧气缸使吨袋袋口与装料斗夹紧并且连通，夹紧气缸由PLC 控制器进行控制，实现了自动化，能够有效防止物料在下落时出现遗漏，减少物料的浪费，装填物料的过程中，通过开关插板控制物料落入吨袋以内的速度，并且设定第一阶段质量、第二阶段质量两个中间数值，采取分步装填的方法，使每次最终装填在吨袋以内的物料质量始终保持恒定，减少了物料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型吨袋物料自动计量装填装置的结构示意图。

图中：1-装料斗，2-开关插板，3-夹紧气缸，4-袋口夹板，5- 启停按钮，6-吨袋，7-电子计量称，8-PLC控制器，9-显示屏，10- 控制气缸，101-电磁阀A，31-电磁阀B。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。