[实用新型]一种两级强化氧化医药废气处理装置

说明书

本实用新型公开一种两级强化氧化医药废气处理装置，包括第一氧化罐，在第一氧化罐的下端和顶部分别设有第一进气孔和第一排气孔，在第一氧化罐内腔的上部均布设有雾化喷头，雾化喷头与喷气管连接，喷气管通过液压泵与双氧水箱连接；所述的臭氧氧化装置包括通过管道与第一氧化罐连通的第二氧化罐，在第二氧化罐的罐底和顶部分别设有第二进气孔和第二排气孔，在第二氧化罐的中上部设有的微气泡喷头，微气泡喷头通过管道与纳米微气泡发生器相连，在纳米微气泡发生器上设有进气管，进气管与臭氧发生器相连，在第二氧化罐的上部设有滤水槽。本实用新型能处理医药废气，且耗能低，安全保障，占地面积小。

技术领域

本实用新型涉及一种两级强化氧化医药废气处理装置，属于医药废气处理工具领域。

背景技术

制药行业中，废气产生源广泛，其主要来源是制药厂生产过程中所排放。制药企业产生废气组分不尽相同，中药企业一般是中药材加工过程所产生废气以及药渣；西药企业主要以挥发性的有机溶剂为主，溶剂废气有数十种之多, 如甲醇、二氯甲烷、溶剂油、甲苯、丙酮、乙醚、乙酸乙酯、四氢呋喃等, 按类别划分有醇类、卤代烃类、苯类、醚类、酮类、脂类、有机胺类等, 按水中溶解度可分为水溶性和非水溶性溶剂废气, 水溶性的有醇类、有机胺类等, 非水溶性的有卤代烃类、苯类等。

制药废气主要有以下特点：

(1) 排放点多, 排放量大, 无组织排放严重。制药化工产品得率低, 溶剂消耗大, 几乎每台生产设备都是溶剂废气排放点, 每个企业都有数十个、甚至上百个溶剂废气排放点, 且溶剂废气大多低空无组织排放, 厂界溶剂废气浓度较高。

(2) 间歇性排放多。反应过程基本上为间歇反应, 溶剂废气也呈间歇性排放。

(3) 排放不稳定。溶剂废气成分复杂, 污染物种类和浓度变化大, 同一套装置在不同时期可能排放不同性质的污染物。

(4) 溶剂废气影响范围广。溶剂废气中的VOCs大多具有恶臭性质, 嗅域值低, 易扩散, 影响范围广，所以管控及治理尤为困难。

制药废气当中成分复杂，多为有毒有害，如不加以妥善处理直接排放，会对环境造成非常大的污染，同时对人体及其他动植物带来危害，所以制药废气的治理极为必要。

现有技术，存在着燃烧处理、吸附处理、吸收处理、等离子处理及膜分离处理等，虽然也能起到处理医药废气的作用，但是，其存在着不足，如耗能大，设备占地面积大，不安全等，具体的如燃烧处理有明火，存在着火与爆炸等安全隐患。

即：现需要一种医药废气处理装置，能处理医药废气，又能克服上述的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种两级强化氧化医药废气处理装置，可以克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是：一种两级强化氧化医药废气处理装置，它由双氧水氧化装置和臭氧氧化装置组成：

所述的双氧水氧化装置包括第一氧化罐，在第一氧化罐的下端和顶部分别设有第一进气孔和第一排气孔，在第一氧化罐内腔的上部均布设有雾化喷头，雾化喷头与喷气管连接，喷气管通过液压泵与双氧水箱连接；

所述的臭氧氧化装置包括通过管道与第一氧化罐连通的第二氧化罐，在第二氧化罐的罐底和顶部分别设有第二进气孔和第二排气孔，在第二氧化罐的中上部设有的微气泡喷头，微气泡喷头通过管道与纳米微气泡发生器相连，在纳米微气泡发生器上设有进气管，进气管与臭氧发生器相连，在第二氧化罐的上部设有滤水槽。

上述的第一氧化罐中下部和第二氧化罐的底部均设有扩大气液接触面积用的海绵网。

前述的第二进气孔上设有供外界空气进入的进风口。