[实用新型]一种气力机械复合式排种器

说明书

本实用新型公开一种气力机械复合式排种器，涉及农业机械领域，将气力式与机械式排种器取种、携种原理结合，实现协同取种、机械携种，包括吸种装置、携种装置和护种装置，其中：吸种装置包括排种盘和凸块，所述排种盘外圆周设有倒梯形轨道，凸块均布在轨道中，携种装置由排种盘、凸块和护种板组成，所述护种板内侧开有矩形护种轨道，与排种盘倒梯形轨道共同构成排种通道。本实用新型可适应种子外形尺寸，利用负压气流与凸块协同取种，增强种子流动性，提升取种效果，降低负压能耗；在携种区最高点，型孔负压吸力消失，种子在重力作用下沿排种通道滑落至前一凸块，完成机械携种、投种过程，使排种过程更加稳定。

技术领域

本实用新型属于农业机械领域，具体涉及一种适用于花生、大豆和棉花等大、中粒径种子的气力机械复合式排种器。

背景技术

精量播种具有省时、省种、省工、便于田间管理等优点，机械化精量播种作为花生、棉花等作物种植的主要方式，已被广泛应用。排种器是实现精量播种技术的核心部件，其工作性能的好坏直接影响播种质量。现有排种器主要分为机械式和气力式两大类。机械式排种器结构简单、价格低，因而被农民广泛使用，但对种子的形状和大小要求较高，且充种精度不高，难以控制每次的充种数量，且难以实现高速作业；气吸式排种器工作时利用负压气流将种子吸附在排种盘型孔上，对种子外形尺寸适用性好，易实现高速作业，但由于拖拉机行进过程中产生强大的机械振动，易造成吸附的种子从型孔掉落，且当同时工作的型孔较多、孔径较大时，对风机功率要求相对较高，能耗较大。

针对机械式排种器对种子的形状和大小要求较高，且充种精度不高，并且针对气吸式排种器对中、大粒径种子吸附率低、漏播率高、对风机功率要求较高等问题，设计一种将气力式与机械式排种器取种、携种原理相结合的气力机械复合式排种器，提高充种精度和播种效率，降低能耗，实现农作物增产增收，对我国农业现代化的发展具有重要意义。

发明内容

针对以上存在的技术问题，本实用新型旨在提供一种对大、中粒径的作物种子的气力机械复合式排种器，将气力式与机械式排种器取种、携种原理相结合，实现协同取种、机械携种，提高种子吸附率，降低能耗和漏播率。

为实现以上所述之目的，本实用新型的排种器采取以下具体结构：

一种气力机械复合式排种器，包括吸种装置、携种装置、护种装置、排种器壳体和轴14，其中，吸种装置由排种盘6和凸块9组成，所述排种盘6呈滚筒状，沿外圆周设有倒梯形轨道7，轨道上均布数个相同直径的型孔8，所述凸块9均布在轨道7上，与型孔8数量一致，通过螺钉固定，所述凸块9前端面与型孔8中心的距离，根据种子的不同，设置为4-6mm，其横截面为扇形状；所述排种盘前侧设有盖板5，盖板5与排种盘6通过螺钉固定，所述排种盘6和盖板5均通过轴14定位，固定在外定盘22上，其与外定盘22共同构成排种器负压气室，排种盘6、型孔8和凸块9的具体尺寸可根据作物种子的不同而进行变化和更换；携种装置与护种装置由排种盘轨道7、凸块9和护种板10组成，所述护种板10内侧开有矩形护种轨道11，与排种盘6上的梯形轨道7共同构成排种通道，所述护种板10下侧开有投种口12，投种口12与矩形护种轨道11连通，所述护种板10通过螺钉固定在排种器外圆盘3上，不随排种器壳体转动。

所述排种器壳体包括外圆盘3、端盖4、腰带16和外定盘22；其中，轴14为空心轴，为排种器负压气室和风机负压气管的负压气流通道，安装在排种器外定盘22上；所述外圆盘3设有进种口和两个可视窗口，分别连接有进种管1和透明端盖2，通过螺钉定位，通过透明端盖2可观察排种器内部的排种情况；在外圆盘3外侧设有排种器端盖4。

所述排种器外定盘22与排种器端盖4通过螺栓固定，并将排种器腰带16夹于两者之间，所述排种器外定盘22和端盖4内侧均设有凸台，用于定位腰带16，可避免腰带16在工作过程中产生错位，所述腰带16为环形薄板，沿圆周方向均匀布有二次投种口18，所述投种口18外侧焊有护种挡板21，内侧布有投种隔板14，与鸭嘴机构共同构成排种部分。