[实用新型]一种热喷涂夹具工装

说明书

本实用新型公开了一种热喷涂夹具工装，包括台面和四个支撑腿，所述四个支撑腿的顶端分别与台面的底端四角焊接，所述台面的顶端左侧沿前后方向安装有第一夹板，所述台面的顶端右侧安装有呈前后对称的两个导轨，所述导轨的内腔右侧插接有第一滑块，所述第一滑块的内侧安装有第二夹板，所述台面的顶端右侧中心位置安装有立板，所述立板的左侧螺钉连接有气缸，所述气缸的左侧通过法兰与第二夹板的右侧螺钉连接，所述台面的上表面中心位置沿前后方向开设有矩形孔，所述矩形孔的内腔中心位置通过销轴转动连接有支撑板。该热喷涂夹具工装，无需工作人员手动拿取零件，省时省力，避免工作人员烫伤，安全性高，更利于广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种热喷涂夹具工装。

背景技术

热喷涂技术是利用热源将喷涂材料加热至溶化或半溶化状态，并以一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成涂层的方法。热喷涂技术在普通材料的表面上，制造一个特殊的工作表面，使其达到：防腐、耐磨、减摩、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘、导电、防微波辐射等方面的一种或多种功能。我们把特殊的工作表面叫涂层，把制造涂层的工作方法叫热喷涂。喷涂前，需要使用夹具工装对待处理的零件进行固定，才能进行稳定喷涂，最后工作人员在使用防烫手套将零件取下。

对于小型批量件热喷涂来说，手动拿取零件费时费力，容易造成工作人员烫伤，存在安全隐患，不利于广泛推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热喷涂夹具工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热喷涂夹具工装，包括台面和四个支撑腿，所述四个支撑腿的顶端分别与台面的底端四角焊接，所述台面的顶端左侧沿前后方向安装有第一夹板，所述台面的顶端右侧安装有呈前后对称的两个导轨，所述导轨的内腔右侧插接有第一滑块，所述第一滑块的内侧安装有第二夹板，所述台面的顶端右侧中心位置安装有立板，所述立板的左侧螺钉连接有气缸，所述气缸的左侧通过法兰与第二夹板的右侧螺钉连接，所述台面的上表面中心位置沿前后方向开设有矩形孔，所述矩形孔的内腔中心位置通过销轴转动连接有支撑板，所述支撑板的底端前侧安装有支撑座，所述支撑座的内腔通过销轴转动连接有连杆的一端，所述台面的底端前侧中心位置安装有立柱，所述立柱的底端通过销轴转动连接有横板，所述横板的前侧螺钉连接有踏板，所述横板的顶端后侧安装有U形板，所述U形板的内腔后侧通过销轴与连杆的另一端转动连接，所述U形板的内腔前侧通过销轴转动连接有伸缩机构的一端，所述立柱的后侧顶端安装有支撑座，所述伸缩机构的另一端与支撑座的内腔通过销轴连接。

优选的，所述伸缩机构包括套筒、滑道、第二滑块、弹簧和圆杆；

所述套筒与立柱的后侧支撑座内腔通过销轴连接，所述套筒的内壁沿周向均开设有滑道，所述滑道的内腔底端插接有第二滑块，所述套筒的内腔插接有弹簧，所述第二滑块的内侧与圆杆的外壁顶端固定连接，所述圆杆的外壁底端与U形板的内腔前侧通过销轴连接。

优选的，所述导轨的内腔形状为燕尾槽形，所述第一滑块与导轨相适配插接。

优选的，所述矩形孔的内腔前侧为阶梯形。

优选的，所述支撑板的上表面与台面的上表面在同一平面上。

优选的，所述滑道的数量为四个，且四个所述滑道按顺时针每隔90度分别在套筒的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热喷涂夹具工装，在实际使用时，在气缸的驱动下通过第一夹板和第二夹板的配合可实现零件的夹持，从而能将零件固定在台面上，当需要取下零件时，向下踩踏踏板，可使连杆推动支撑板的前侧向上翻转，同时伸缩机构上的圆杆挤压弹簧，零件能沿着倾斜的支撑板上表面滑落取下，在伸缩机构的作用下使支撑板和横板迅速回到初始位置，便可进行零件的再次固定加工，从而在使用时，无需工作人员手动拿取零件，省时省力，避免工作人员烫伤，安全性高，更利于广泛推广。

附图说明