[实用新型]燃煤电厂燃用劣质煤的低NOX

说明书

本实用新型属于燃烧技术领域，具体提供了一种燃煤电厂燃用劣质煤的低NO_X燃烧器，其包括由内而外依次设置的同轴的中心风通道、一次风通道、稳燃罩和二次风通道，稳燃罩设置在中心风通道的中心风喷口一端，位于中心风通道和一次风通道之间，一次风通道后端连接有沿煤粉气流流动方向截面积逐渐增加的渐扩喷口，渐扩喷口的截面积大于一次风通道中部的截面积；一次风通道的进风口截面积等于渐扩喷口的截面积；一次风通道的渐扩喷口处设置有一次风外扩角，一次风外扩角与燃烧器轴线的夹角大于渐扩喷口与燃烧器轴线的夹角；中心风通道的中心风喷口内设置有中心风旋流叶片。本实用新型通过上述技术方案实现了煤粉的浓淡分离燃烧，降低了NO_X生成量。

技术领域

本实用新型属于燃烧技术领域，涉及一种燃煤电厂燃用劣质煤的低NO_X燃烧器，进一步涉及一种带有稳燃罩和扩锥状喷嘴以及喷口渐扩部的燃煤电厂燃用劣质煤的低NO_X燃烧器。

背景技术

国家针对燃煤火电机组出台《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014 —2020)》的文件，对火电厂节能、减排提出明确指标和任务。为了节能减排，减少对环境的污染，要求火电厂各设备都要做到精细化运行。而影响节能指标首要的关键点是煤的高效、洁净燃烧。目前，国内燃煤机组的普遍燃煤情况是：煤种复杂多变，掺烧低价劣质煤已成为常态。所以，因为煤质的复杂多变，要求燃烧器煤种适应性要提高，在燃用低挥发分、高灰分、低热值煤种的情况下，NO_X等环保排放、飞灰和排烟温度等经济指标都达标。为响应国家节能减排的号召。国内火电厂脱硝普遍采用炉内低氮燃烧器改造技术。燃烧过程中进行空气分级和燃料分级，强化NO_X的提前挥发，控制主燃区氧量来抑制炉膛高温，燃烧末端再用燃尽风强化煤粉燃尽。所以，燃烧器喷口的设计是关键，既要确保从喷口到炉膛中心这段区域煤粉提前着火，稀释出燃料型NO_X；又要求合理控制氧量，减少多余氧量参与NO_X的生成。进行火电机组灵活性改造后，对机组升降负荷响应速率要求提高，同时具备超低负荷运行能力。从而要求燃烧器稳燃能力提高，对负荷的响应速率能力提高。

实用新型内容

针对上述现有技术难题，本实用新型的目的在于，提供一种带有稳燃罩和扩锥状喷嘴以及喷口渐扩部的燃煤电厂燃用劣质煤的低NO_X燃烧器，以保证燃烧器具有较好的煤种适应性，负荷适应性与可调节性。并能够更好的提高煤粉气流浓淡分离效果从而抑制煤粉锅炉中NO_X的生成。

一种燃煤电厂燃用劣质煤的低NO_X燃烧器，其包括由内而外依次设置的同轴的中心风通道、一次风通道、稳燃罩和二次风通道，所述稳燃罩设置在所述中心风通道的中心风喷口一端，位于所述中心风通道和一次风通道之间，所述一次风通道后端连接有沿煤粉气流流动方向截面积逐渐增加的渐扩喷口，所述渐扩喷口的截面积大于所述一次风通道中部的截面积；所述一次风通道的进风口截面积等于所述渐扩喷口的截面积；所述一次风通道的渐扩喷口处设置有一次风外扩角，所述一次风外扩角与燃烧器轴线的夹角大于所述渐扩喷口与所述燃烧器轴线的夹角；所述中心风通道的中心风喷口内设置有中心风旋流叶片。

在如上所述的燃煤电厂燃用劣质煤的低NO_X燃烧器中，优选地：所述二次风通道包括由内而外设置的内二次风通道、中间二次风通道和外二次风通道。

在如上所述的燃煤电厂燃用劣质煤的低NO_X燃烧器中，优选地：所述内二次风通道内设有二次风旋流叶片。

在如上所述的燃煤电厂燃用劣质煤的低NO_X燃烧器中，优选地：所述内二次风通道的出风口处设置有内二次风外扩角，所述内二次风外扩角与所述燃烧器轴线的夹角等于所述一次风外扩角与所述燃烧器轴线的夹角。优选地，所述一次风外扩角与燃烧器轴线的夹角为45度。