[实用新型]光学镜片成型结构

说明书

本实用新型提供了一种光学镜片成型结构。光学镜片成型结构包括：浇口套，浇口套的中心具有主流道，浇口套的侧壁内设置有第一冷却水路；中心顶针衬套，中心顶针衬套的中心具有顶针孔，浇口套和中心顶针衬套分别位于成型模具的上下两侧，中心顶针衬套内设置有第二冷却水路。本实用新型解决了现有技术中存在光学镜片成型效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及光学镜片成型设备技术领域，具体而言，涉及一种光学镜片成型结构。

背景技术

近年来，随着移动电子产业比如智能手机行业的蓬勃发展，对于其内部装载的摄像镜头的需求不断提升，进而带动了光学镜片制造行业的发展，对于光学镜片的需求不断地增加，如何提高镜片产能成为了亟待解决的重要问题。在现有场地、资源条件不变的情况下，增加模穴数、提高良率和缩短成型周期成为了镜片制造厂商研发的重点。

目前的光学镜片主要使用塑料材质，采用精密注塑成型的方法制成。传统的镜片在模温下自然冷却成型，冷却阶段往往占据整个成型周期一半及以上的时间。在实际成型过程中，由于镜片结构本身比较轻薄，可以迅速冷却固化，达到脱模状态，而浇口套的主流道的末端部位熔料较多，冷却缓慢，这大大限制了镜片的成型效率。然而，为了保证光学镜片的成型质量，用于制作光学镜片的注塑模具往往结构紧凑，浇口套本身尺寸较小，传统的方法难以对末端部位进行有效冷却，因此，如何在保证镜片品质的前提下，提升产能成为了一个亟需解决的问题。

也就是说，现有技术中存在光学镜片成型效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种光学镜片成型结构，以解决现有技术中存在光学镜片成型效率低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种光学镜片成型结构，包括：浇口套，浇口套的中心具有主流道，浇口套的侧壁内设置有第一冷却水路；中心顶针衬套，中心顶针衬套的中心具有顶针孔，浇口套和中心顶针衬套分别位于成型模具的上下两侧，中心顶针衬套内设置有第二冷却水路。

进一步地，第一冷却水路为螺旋形水路绕主流道的周向延伸；和/或第二冷却水路为螺旋形水路绕顶针孔的周向延伸。

进一步地，第一冷却水路和/或第二冷却水路为双螺旋形水路。

进一步地，第一冷却水路为双螺旋形水路时，双螺旋形水路的入口端和出口端均位于浇口套远离中心顶针衬套一侧的端面处。

进一步地，第二冷却水路为双螺旋形水路时，双螺旋形水路的入口端和出口端均位于中心顶针衬套远离浇口套一侧的端面处。

进一步地，第一冷却水路和第二冷却水路均为双螺旋形水路，且第一冷却水路的入口端和第一冷却水路的出口端之间具有第一距离，第二冷却水路的入口端和第二冷却水路的出口端之间具有第二距离，第二距离小于第一距离。

进一步地，双螺旋形水路包括交错盘旋的进水孔段和出水孔段，进水孔段的孔壁与出水孔段的孔壁之间的距离大于等于1.5毫米。

进一步地，进水孔段的孔壁与浇口套的外表面或中心顶针衬套的外表面之间的距离大于1毫米；和/或出水孔段的孔壁与浇口套的外表面或中心顶针衬套的外表面之间的距离大于1毫米。

进一步地，进水孔段的孔壁与主流道的流道壁或顶针孔的孔壁之间的距离大于1.5毫米；和/或出水孔段的孔壁与主流道的流道壁或顶针孔的孔壁之间的距离大于1.5毫米。

进一步地，浇口套的外表面的至少部分区域内设置有第一避空槽；和/或中心顶针衬套的外表面的至少部分区域内设置有第二避空槽。

应用本实用新型的技术方案，光学镜片成型结构包括浇口套和中心顶针衬套，其中，浇口套的中心具有主流道，浇口套的侧壁内设置有第一冷却水路，中心顶针衬套的中心具有顶针孔，浇口套和中心顶针衬套分别位于成型模具的上下两侧，中心顶针衬套内设置有第二冷却水路。