[实用新型]三级联合除尘除雾装置

说明书

本实用新型涉及一种三级联合除尘除雾装置，包括塔主体、烟气入口和烟气出口，烟气入口设置在塔主体的下段，烟气出口设置在塔主体的上段，塔主体内由上至下依次设有纤维床消白除雾区和旋球除尘区，纤维床消白除雾区和旋球除尘区之间设有第一喷淋区和第二喷淋区，旋球除尘区下方设有第三喷淋区，第一喷淋区为凝并超细雾化系统，旋球除尘区由全旋流微湿电除尘除雾器组成。本实用新型设计严谨合理，在保证除尘除雾效果更好的同时，可降低运行成本。

技术领域

本实用新型涉及一种三级联合除尘除雾装置，属于烟气除尘除雾技术领域。

背景技术

近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。目前的除尘除雾装置，大多不能同时兼顾大颗粒和细小颗粒的去除，同时目前的除尘除雾装置不能有效消除“白烟”现象，及消白效果较差。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种三级联合除尘除雾装置，以解决上述不足。

本实用新型所述的一种三级联合除尘除雾装置，包括塔主体、烟气入口和烟气出口，烟气入口设置在塔主体的下段，烟气出口设置在塔主体的上段，塔主体内由上至下依次设有纤维床消白除雾区和旋球除尘区，纤维床消白除雾区和旋球除尘区之间设有第一喷淋区和第二喷淋区，旋球除尘区下方设有第三喷淋区。

优选的，第一喷淋区为凝并超细雾化系统，凝并超细雾化系统由管路系统、压缩空气系统、双流体进口喷嘴等组成，凝并超细雾化系统是将细颗粒粉尘和烟气夹带的硫酸盐或雾滴通过冷凝及凝并方式将其放大至40微米以上，再由纤维床消白除雾区去除。

优选的，旋球除尘区由全旋流微湿电除尘除雾器组成，全旋流微湿电除尘除雾器组成设有旋球载体、旋球和旋球顶盖，旋球除尘区主要作用是将烟气中的粉尘吸附至旋球表面液膜上，并自动落入脱硫浆液池。

优选的，旋球载体内设有立柱，立柱上设有旋流板，旋球载体顶端上设有旋球顶盖，旋球载体侧面设有密封卡槽，相邻两个旋流板之间的最大距离小于旋球的直径，防止旋球脱离旋球载体。

优选的，旋球顶盖上设有旋球挡环、连接杆和立柱通孔，立柱通孔通过若干连接杆与旋球顶盖连接，若干旋球挡环以立柱通孔的中心为圆心设置在连接杆上，相邻旋球挡环之间的间距小于旋球的直径，旋球顶盖用于防止旋球被烟气吹离旋球载体。

优选的，旋球由耐腐蚀导电材料制成，可导电的旋球可以更好的去除烟气中的细小粒子。

工作原理及过程：

烟气经浆液循环喷淋后先进入第一级除雾器，去除大颗粒气溶胶盐类雾滴。

烟气随后进入旋球除尘区，旋球在烟气带动下进行“自转”与“公转”，旋球表面液膜吸附烟气中的粉尘，旋球转动过程中，旋球之间相互摩擦产生微量静电，静电配合旋球表面液膜可以吸附细小颗粒粉尘，当旋球表面凝聚粉尘重力大于液膜张力时，自行掉落进入脱硫浆液池，通过均气及净化除尘后烟气进入冷凝凝并超细雾化喷淋区域，即第一喷淋区。

在第一喷淋区内，冷却水经压缩空气喷射形成致密的雾化喷淋区，雾化粒径40-60微米，饱和烟气进行凝并冷凝，烟气中的水蒸气以粉尘为凝结核冷凝凝并，表面结露粉尘与冷水雾滴凝并成大颗粒，而夹带的硫酸盐等气溶胶雾滴全部与冷水雾滴凝并。

烟气经凝并与雾化凝并后进入纤维床消白除雾区，烟气流经该区域时，有效洗涤脱除烟气中的粉尘颗粒和气溶胶盐雾滴、冷水雾滴、已凝并放大的粉尘、已凝并的硫酸盐雾滴，实现烟尘的超低排放。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：