[实用新型]一种具有水冷的塑胶注塑模胚

说明书

本实用新型涉及注塑模具加工技术领域，尤其为一种具有水冷的塑胶注塑模胚，包括上模座、安装架、底座和下模座，所述上模座上方两侧位置上对称设置有传动箱，两个所述传动箱的上方位置上安装有立柱，所述传动箱内部的中间位置上安装有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮与传动箱之间转动连接，所述底座上方的中间位置上安装有安装架，所述安装架内部的中间位置上安装有下模座，所述下模座内绕覆有蛇形盘管，所述上模座上方的中间位置上安装有上压模，所述上压模的设置位置与下模座的设置位置相对应；本实用新型中，通过设置上模座、底座和安装架，增加了装置的成型效率和成型质量，增加了装置自主开模的水平。

技术领域

本实用新型涉注塑模具加工技术领域，具体为一种具有水冷的塑胶注塑模胚。

背景技术

塑胶注塑模胚就是模架，是模具钢材外成型部分，就是模具最外面的那个架子，是用来定位模具的，里面还包含模仁连接杆，加热棒，流道，冷却装置，顶针等装置，因此在现代市场的应用中塑胶注塑模胚就显得尤其重要，因此，对一种具有水冷的塑胶注塑模胚的需求日益增长。

现有装置在进行使用时，散热效果不佳导致装置出现成型效率低以及成型质量差的问题，进行开模时出现开模不方便的问题，同时在进行开模时出现无法进行匀速且垂直的进行脱模导致注塑件易出现损坏的问题，在进行使用时出现自主下料能力差导致劳动强度大的问题，因此，针对上述问题提出一种具有水冷的塑胶注塑模胚。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有水冷的塑胶注塑模胚，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有水冷的塑胶注塑模胚，包括上模座、安装架、底座和下模座，所述上模座上方两侧位置上对称设置有传动箱，两个所述传动箱的上方位置上安装有立柱，所述传动箱内部的中间位置上安装有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮与传动箱之间转动连接，所述从动锥形齿轮与立柱内部的螺纹杆连接，所述螺纹杆纵向设置在立柱内部的中间位置上，所述螺纹杆的外侧套覆有定位柱，所述定位柱的下端设置有传动螺母，所述传动螺母与螺纹杆之间啮合连接，所述底座上方的中间位置上安装有安装架，所述安装架内部的中间位置上安装有下模座，所述下模座内绕覆有蛇形盘管，所述蛇形盘管与安装架上的密封接头之间密封连接，所述下模座的外表面上设置有散热翅片，所述下模座的正上方位置上设置有上模座，所述上模座上方的中间位置上安装有上压模，所述上压模的设置位置与下模座的设置位置相对应。

优选的，所述从动锥形齿轮左下方的传动箱内安装有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与传动箱之间啮合连接，两个所述主动锥形齿轮之间通过传动轴连接，所述传动箱外侧设置有手柄，所述手柄与主动锥形齿轮连接。

优选的，所述上压模下方的两侧位置上对称设置有定位套，两个所述定位套的设置位置与定位柱的位置相对应，所述定位柱插接在定位套内。

优选的，所述散热翅片外侧的安装架上安装有风机，所述风机的设置位置与散热翅片的安装位置相对应。

优选的，所述安装架下方的底座上安装有电缸，所述电缸通过活塞杆与安装板连接，所述安装板的上表面上均匀安装有顶针，所述顶针的上端穿过下模座，且顶针与下模座之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置散热翅片、蛇形盘管、密封接头和风机，向密封接头内部添加冷却液，冷却液充满蛇形盘管，蛇形盘管内部的冷却液实现对下模座的冷却处理，与此同时，散热翅片增加了装置的散热面积，风机实现对散热翅片的辅助散热，由此增加了装置的散热速率和散热效果，增加了装置的成型效率，增加了装置的工作效率，同时增加了装置的塑性质量，解决了现有技术在进行塑性时出现塑性效率低的问题；