[实用新型]钢渣生产线中立磨皮带机和振动筛配合结构

说明书

本实用新型提供一种钢渣生产线中立磨皮带机和振动筛配合结构，包括：立磨皮带机包括环状的物料输送带以及承载所述物料输送带的机架；振动筛，在所述物料输送带的输送方向上，振动筛的进料端低于物料输送带的出料端所在高度，振动筛的出料端低于振动筛的进料端所在高度；连接件，连接件位于振动筛的进料端上方，连接件包括固定在所述机架上的第一连接件、第二连接件，第一连接件位于物料输送带输送方向的一侧，第二连接件位于物料输送带输送方向的另一侧；导向机构包括固定杆、弧形板、弧形挡板，在弧形板的弧形路径上，弧形板一端固定在固定杆上，另一端与物料输送带的出料端接触配合。

技术领域

本实用新型涉及钢渣生产线中的立磨和球磨之间的筛分技术，具体涉及一种钢渣生产线中立磨皮带机和振动筛配合结构。

背景技术

在目前的钢渣生产线中，由于采用立磨一台设备就可完成多个环节，而球磨机需要多台设备，能耗就变大，故而立磨比其他球磨节能50％，立磨对物料的适应能力强，能烘干水分大，立磨耐磨件损耗费用低，由于钢渣易磨性相对较差，采用球磨机将大大增加钢球的磨损，而采用立磨，相对于球磨来说，磨损将大大降低，因此，在现阶段，通常采用立磨进行粗磨，在经球磨进行精磨以获得最好的利润。

在这一过程中，由于立磨产生较多的粗料，使用时发现，粗料越多对后续的球磨设备磨损较大，在此基础上，我司改进传统工艺，形成本案。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供一种钢渣生产线中立磨皮带机和振动筛配合结构，通过立磨皮带机和振动筛的设计，使得立磨出料经立磨皮带机后在振动筛上进行筛选，振动筛的细料进入球磨机，减少球磨机的粗料进入量，从而可有效提高球磨机的使用寿命，同时，通过在弧形板的弧形路径上，弧形板一端固定在固定杆上，另一端与物料输送带的出料端接触配合这一设计，使得物料不会由物料输送带和弧形板之间的间隔处掉落，造成资源浪费。通过弧形挡板至少有一边为弧形边且该弧形边与弧形板的弧形面接触配合，在所述固定杆轴向上，弧形挡板有两个，两个弧形挡板之间的距离大于物料输送带的宽度这一设计，使得物料输送带在两个弧形挡板之间掉落至振动筛，避免掉出设备外，造成浪费。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：钢渣生产线中立磨皮带机和振动筛配合结构，包括：

立磨皮带机，立磨皮带机包括环状的物料输送带以及承载所述物料输送带的机架；

振动筛，在所述物料输送带的输送方向上，振动筛的进料端低于物料输送带的出料端所在高度，振动筛的出料端低于振动筛的进料端所在高度；

连接件，连接件位于振动筛的进料端上方，连接件包括固定在所述机架上的第一连接件、第二连接件，第一连接件位于物料输送带输送方向的一侧，第二连接件位于物料输送带输送方向的另一侧；

导向机构，导向机构包括固定杆、设置在固定杆上的弧形板、弧形挡板，固定杆一端径向、轴向固定式安装在第一连接件上，另一端径向、轴向固定式安装在第二连接件上，在弧形板的弧形路径上，弧形板一端固定在固定杆上，另一端与物料输送带的出料端接触配合，弧形挡板固定在固定杆上，弧形挡板至少有一边为弧形边且该弧形边与弧形板的弧形面接触配合，在所述固定杆轴向上，弧形挡板有两个，两个弧形挡板之间的距离等于物料输送带的宽度。

在上述方案的基础上，作为优选，弧形板的材质为硬质塑料或硬质橡胶。

在上述方案的基础上，作为优选，弧形挡板的材质为不锈钢。

在上述方案的基础上，作为优选，弧形板和弧形挡板之间螺接固定。

在上述方案的基础上，作为优选，所述第一连接件、第二连接件上相背的两个端面均设置有套管，套管上设有套管螺纹孔，锁紧螺丝穿过所述的套管螺纹孔将固定杆与套管相固定。