[实用新型]一种十字柱焊接套模

说明书

本实用新型涉及一种十字柱焊接套模，具有中心座，中心座的侧壁上朝向前后左右四个方向分别设有导向平板；每个导向平板上均滑动连接有一块竖向布置的焊接靠板；穿过中心座的底部呈十字交叉状分布有调节螺杆A和调节螺杆B，调节螺杆A和调节螺杆B各自的中间位置处均设有一个限位圆台，调节螺杆A上位于中心座的两侧对称位置处设有反向旋转的螺纹，调节螺杆A上的两段螺纹分别与左右两个焊接靠板的下部螺纹连接；调节螺杆B上位于中心座的两侧对称位置处设有反向旋转的螺纹，调节螺杆B上的两段螺纹分别与前后两个焊接靠板的下部螺纹连接；本实用新型的套模可以反复使用，调整也很方便，具有很好的实际使用价值。

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工辅助工具技术领域，尤其是一种十字柱焊接套模。

背景技术

在钢结构加工中，十字钢柱是一种应用非常广泛的钢结构加工形式，十字钢柱要么是采用在工字钢的腹板两边加焊钢板的形式形成十字钢柱，要么是直接采用四块钢板直接焊接成十字钢柱结构，同时在每块钢板的外端部焊接翼板，传统的焊接操作方式都是要采用专业组立设备和专用的夹具紧固才能完成，并且在操作过程中容易出现偏斜的情况，一旦出现异常情况，所加工出来的十字型钢柱就会存在质量问题，进而引发安全问题，这在工程上都属于不合格产品，是绝对不能拿来使用的。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种十字柱焊接套模，该套模能够实时应对不同尺寸的十字型钢柱的焊接加工并进行实时调整，调整简单方便精准，对于提升十字型钢柱的加工生产合格率具有重要意义。

本实用新型的具体方案是：一种十字柱焊接套模，具有中心座，中心座的侧壁上朝向前后左右四个方向分别设有导向平板，四个方向上的导向平板的上端面保持在同一水平面上且四个导向平板共同形成十字形结构；每个导向平板上均滑动连接有一块竖向布置的焊接靠板，每块焊接靠板的底部与中心座的底部保持平齐；穿过中心座的底部呈十字交叉状分布有调节螺杆A和调节螺杆B，且调节螺杆A和调节螺杆B在中心座上分层设置，调节螺杆A和调节螺杆B各自的中间位置处均设有一个限位圆台，该限位圆台置于中心座内部设置的限位腔中并在其中灵活转动，调节螺杆A上位于中心座的两侧对称位置处设有反向旋转的螺纹，调节螺杆A上的两段螺纹分别与左右两个焊接靠板的下部螺纹连接；调节螺杆B上位于中心座的两侧对称位置处设有反向旋转的螺纹，调节螺杆B上的两段螺纹分别与前后两个焊接靠板的下部螺纹连接。

进一步的，本实用新型中所述的导向平板上表面上还设有刻度标尺。

进一步的，本实用新型中所述中心座上部位于正中心处还设有十字交叉设置的十字卡槽，所述十字卡槽的槽底部与所述导向平板的上表面相平齐设置，十字卡槽的十字槽口分别与前后左右四个方向的导向平板相对应。

进一步的，本实用新型中所述调节螺杆A和调节螺杆B各自的一端端部还设有便于旋转操作的转盘。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型对于十字型钢柱的焊接加工来说，可以实现不同尺寸的钢柱的精确实时调整，同时对于钢柱又能实现限位定位，使得十字型钢柱减少了偏斜率，提高了产品的焊接合格率，具有很好的实际使用及推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的主视方向结构示意图；

图2是本实用新型的俯视方向结构示意图；

图3是本实用新型中左右导向平板与中心座连接结构示意图；

图4是本实用新型中调节螺杆A与中心座局部连接剖开结构示意图。

图中：1—焊接靠板，2—导向平板，3—螺纹，4—调节螺杆A，5—刻度标尺，6—调节螺杆B，7—十字卡槽，8—中心座，9—转盘，10—限位腔，11—限位圆台。

具体实施方式