[实用新型]一种软包电池模组的绝缘顶盖结构

说明书

一种软包电池模组的绝缘顶盖结构，包括：顶盖板、固定圈、第一密封圈、第一密封隔板、正极固定板、负极固定板与第二密封隔板，其特征在于：所述顶盖板的左右两侧均固定连接有第一加强板，在顶盖板的前后两侧均固定连接有第二加强板，所述顶盖板上开设有第一安装通孔与第二安装通孔，所述第一密封圈设置有两个，两个第一密封圈分别设置在第一安装通孔与第二安装通孔的正上方，所述第一密封隔板与第二密封隔板均设置在所述顶盖板的上端。本实用新型在顶盖板的下端设置有绝缘隔板，绝缘隔板与顶盖板的底部相互固定连接，绝缘隔板为聚酯玻璃纤维板，可以起到了电池模组的正负电极间的绝缘作用。

技术领域

本实用新型涉及一种电池模组的顶盖结构，尤其涉及一种软包电池模组的绝缘顶盖结构。

背景技术

目前，随着新能源行业的发展，锂离子动力电池组的成组技术越来越重要，尤其连接部分对电池组的安全性和电性能发挥至关重要。目前的软包电池是指外壳为软包装材料(通常为铝塑复合膜)的锂电池，具有体积小、重量轻、比能量高、安全性高、设计灵活等多种优点。软包动力电池(或软包电芯)在结构上采用铝塑膜包装，电池正负极也采用电池极耳结构，不同于往常的塑壳及金属壳电池。由于软包动力电池形体软，电池模组的顶部极易出现凹坑、褶痕等情况，而且目前现有的的软包电池模组均是由大量的单体电池通过串联、并联组成的，针对软包电池模组采用的软包电池的电池组，顶盖部分绝缘的处理成了成组技术的关键之一，绝缘顶盖方便将正负电极引出，起到绝缘的作用，在一定程度上提高电池的安全性，但现在的绝缘顶盖结构太过简单，功能性不强，而且目前现有的软包电池模组在使用的过程中常常会因为顶盖结构密封不严而进入灰尘，将会造成电池组的导电性能下降、局部发热大，可靠性差且容易造成安全事故。

因此需要一种可以解决上述问题的一种软包电池模组的绝缘顶盖结构。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种软包电池模组的绝缘顶盖结构，本实用新型通过第一加强版与第二加强板起到了增强顶盖板强度的作用，可以有效的防止因软包动力电池形体软，电池模组的顶部极易出现凹坑等情况的出现，本实用新型中的第一密封圈设置有两个，两个第一密封圈分别设置在第一安装通孔与第二安装通孔的正上方，本实用新型中的第一密封隔板与第二密封隔板均设置在所述顶盖板的上端，本实用新型中在绝缘隔板的下端设置有第二密封圈，第二密封圈与绝缘隔板相互一体连接，本实用新型通过多个密封圈与密封板结构可以起到了对电池模组的密封作用，增强了密封的效果，可以有效地防止顶盖结构密封不严而进入灰尘，将会造成电池组的导电性能下降、局部发热大的问题，本实用新型在顶盖板的下端设置有绝缘隔板，绝缘隔板与顶盖板的底部相互固定连接，绝缘隔板为聚酯玻璃纤维板，可以起到了电池模组的正负电极间的绝缘作用。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种软包电池模组的绝缘顶盖结构，包括：顶盖板、固定圈、第一密封圈、第一密封隔板、正极固定板、负极固定板与第二密封隔板，其特征在于：所述顶盖板的左右两侧均固定连接有第一加强板，在顶盖板的前后两侧均固定连接有第二加强板，所述顶盖板上开设有第一安装通孔与第二安装通孔，所述第一密封圈设置有两个，两个第一密封圈分别设置在第一安装通孔与第二安装通孔的正上方，所述第一密封隔板与第二密封隔板均设置在所述顶盖板的上端，在第一密封隔板与第二密封隔板上均开设有通孔，所述正极固定板设置在第一密封隔板的上端，在正极固定板的下端固定连接有正极连接柱，所述负极固定板设置在第二密封隔板的上端，在负极固定板的下端固定连接有负极连接柱。

进一步，所述顶盖板的下端设置有绝缘隔板，绝缘隔板与顶盖板的底部相互固定连接，绝缘隔板为聚酯玻璃纤维板。

进一步，所述绝缘隔板的下端设置有第二密封圈，第二密封圈与绝缘隔板相互一体连接。

进一步，所述顶盖板上开设有泄压阀孔，泄压阀孔设置在第一安装通孔与第二安装通孔之间。

进一步，所述第一安装通孔与第二安装通孔的外侧均套设有固定圈，固定圈与顶盖板之间相互固定连接。