[实用新型]降噪板数控钻床加工胎具

说明书

本实用新型提供了一种降噪板数控钻床加工胎具，包括胎具本体，胎具本体呈二级台阶状圆柱结构，二级台阶状圆柱结构内开有通孔，通孔包括位于上方的圆形孔和矩形孔，圆形孔的轴心线与胎具本体的二级台阶状圆柱结构的轴心线重叠，且圆形孔的直径与降噪板的直径相适配，矩形孔的径向截面为矩形且矩形的长宽与位于最外侧通孔所构成的矩形相适配；胎具本体上端面上还分别具有找正刻线；胎具本体上顶面上还通过栓母连接有压板；压板外圆面与通孔的二级台阶状结构的圆形孔适配。本实用新型提供的降噪板数控钻床加工胎具，结构设计合理，可有效适用于降噪板的加工，定位准确、找正方便，工作稳定，可有效提高降噪板在数控立钻上的生产加工效率。

技术领域

本实用新型涉及阀门零部件加工技术领域，尤其涉及一种降噪板数控钻床加工胎具。

背景技术

降噪板是球阀球芯流道孔内的重要子件，把四件降噪板按切槽依次插入，就形成了井字形的降噪板部件，把它放入流道孔，通过点焊与球芯成为一体，在使用时可以起到降低流体噪音的目的。降噪板一般为如图3所示的不锈钢板，不锈钢板上下两端为平面，前后两侧也为平面，左右两侧则为连接前后、上下的部分圆柱面，在不锈钢板的上下两端面间，开有多个通孔，并且开有与前后侧面平行的两个槽。所述的不锈钢板的上下两端的平面为由两条平行线切割后残留的不完整的圆形面。在加工中，不锈钢板可通过线切割完成外型及两槽的加工，也可以多件一次线切割成型。而通孔则在数控钻床上加工完成。为了提高生产加工效率，有必要针对降噪板结构，设计一种用于数控立钻的加工胎具，便于精准定位找正后稳定加工。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种可有效提高生产效率、定位准确、找正方便且工作稳定的降噪板数控钻床加工胎具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种降噪板数控钻床加工胎具，用于加工降噪板，所述降噪板上分布有通孔，所述的降噪板数控钻床加工胎具，包括胎具本体，所述的胎具本体呈二级台阶状圆柱结构，所述二级台阶状圆柱结构包括大外径段和小外径段，所述大外径段固定在小外径段上顶面，且大外径段的外径大于小外径段的外径，所述的二级台阶状圆柱结构内开有通孔，所述通孔为二级台阶状结构，所述的二级台阶状结构包括位于上方的圆形孔和位于圆形孔下方的矩形孔，所述的圆形孔的轴心线与胎具本体的二级台阶状圆柱结构的轴心线重叠，且圆形孔的直径与降噪板的直径相适配，所述的矩形孔的径向截面为矩形且矩形的长宽与位于最外侧通孔所构成的矩形相适配；所述的胎具本体上端面上还沿矩形孔的长宽的延长线上分别具有找正刻线；所述的胎具本体的大外径段的上顶面上还通过栓母连接有将降噪板压接在通孔的二级台阶状结构的矩形孔上端面上的压板；所述压板外圆面与通孔的二级台阶状结构的圆形孔适配。

进一步的，所述的压板数量为两块，所述的胎具本体的大外径段的上顶面间隔均布有四个螺纹孔，其中两个螺纹孔位置与压板安装位置对应，并通过栓母压接固定有压板，另外两个螺纹孔则螺纹连接有可将胎具本体进行吊装的吊环螺栓。

在上述方案中，巧妙的根据降噪板的结构，设计了上圆下方的胎具，可将降噪板压接在胎具本体内，并通过矩形孔的找正刻线进行找正，通过夹持胎具，即可使用数控钻床加工通孔，多个通孔的加工可在一次夹持中完成。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的降噪板数控钻床加工胎具，结构设计合理，可有效适用于降噪板的加工，定位准确、找正方便，工作稳定，可有效提高降噪板在数控立钻上的生产加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是降噪板的示意图。

图中1、通孔 2、降噪板 3、胎具本体 4、圆形孔 5、矩形孔 6、找正刻线 7、压板 8、栓母。